✅ Труборез для медных труб: какой вид лучше и почему пример применения — dnp-zem.ru

Труборез для медных труб: виды, советы по выбору, правила и нюансы использования

Труборез медных труб – механическое (ручное или полуавтоматическое) приспособление, применение которого обеспечивает лёгкую удобную обработку труб из меди. Наиболее часто труборез для медных труб используется в работе с климатической техникой, к примеру, в ремонте бытовых кондиционеров.

Однако помимо этой области инструменту для медных труб также находится применение в домашних сантехнических работах. Мы подробно расскажем о конструкционных особенностях оборудования для резки медных труб, разновидностях труборезов и обозначим основные критерии их выбора.

Особенности конструкции трубореза

Инструмент предназначен для выполнения режущих действий точно так же, как имеет аналогичное предназначение, например, ножовка по металлу.

Но если исполненный ножовкой рез невозможно получить исключительно ровным, без заусенцев и металлических опилок, резка труборезом показывает совсем иной результат:

• аккуратный обрез граней;
• строгая перпендикулярность относительно оси трубы;
• ровные торцы окружности;
• отсутствие металлических опилок.

Последний фактор в списке имеет особое значение на случай применения трубореза в холодильной и климатической технике. Мелкие металлические опилки, попадающие внутрь холодильной системы, способствуют быстрому износу техники.

Если же трубы монтируются в сантехнической системе (например, медный водопровод), присутствие металлических опилок внутри водопровода – это риск появления заторов при эксплуатации.

Работа с инструментом для резки труб характерна малыми трудозатратами по времени. От слесаря (сантехника, механика) требуются относительно небольшие физические усилия.

Изделия, как правило, малогабаритные, имеющие небольшой вес, помещаются в рабочий кейс. В общем, удобными и практичными приспособлениями выглядят приспособления, выпускаемые в разном конструктивном исполнении.

Обзор конструкций труборезов

Нужно отметить, что выбор инструмента по конструктивному исполнению относительно небольшой, несмотря на видимое многообразие предложений в целом. Этот выбор охватывает не более пяти инженерных решений, которые отличаются одно от другого некоторыми нюансами.

Именно под резку медных труб, как правило, применяются конструкции:

Рассмотрим все виды.

Вариант #1 – резаки-струбцины

Струбцины напоминают аналогичный инструмент, широко используемый в слесарном и плотницком деле. Простая конструкция струбцины состоит из скобы и винтового механизма.

Таким инструментом обычно крепят какие-либо детали. Но применительно к труборезам по меди, конфигурация приспособлений несколько изменилась. В рабочей области между лапами скобы были дополнительно введены тонкий дисковый резак и опорные ролики. Так появилась возможность легко и просто резать трубы, в том числе медные, как правило, тонкостенные и небольших диаметров.

Принцип действия струбцины-трубореза прост:

1. Медная труба помещается в область между резаком и опорными роликами.
2. Винтовым механизмом блок с роликами прижимает трубу к лезвию резака.
3. Мастер руками выполняет 1-2 оборота струбцины вокруг оси трубы.
4. Вновь производится «подтяжка» трубы к резаку винтом и повторяется пункт 3.

При помощи струбцины-резака полный обрез тонкостенной трубы получают за два-три технологических прохода. Однако не стоит стремиться отрезать материал как можно быстрее, с минимальным количеством проходов. Напротив, чем меньшим выбирается шаг «подтяжки» опорных роликов, тем более качественным получается срез.

Вариант #2 – телескопические резаки

Телескопы входят в категорию наиболее распространённых конструкций под резку медных труб. Принцип их действия напоминает функционал струбцин. Правда, в отличие от первых конструкций, у телескопов предусмотрена «подтяжка» лезвия резака к телу трубы, в то время как модуль с роликами остаётся неподвижным.

Телескопические резаки обычно используются для работы с трубами малых диаметров (до 52 мм). Поэтому конструктивно они более компактные, облегчённые, удобные.

Пример применения телескопа:

Есть медная труба диаметром 34,92 мм с толщиной стенки 1,2 мм. Требуется отсечь часть трубы под установку фитинга.

1. Вращением винта против часовой стрелки отвести резак от опорных роликов на 40 мм.
2. Надеть труборез на тело трубы и подтянуть резак вплотную к трубной поверхности вращением винта по часовой стрелке.
3. Перемещая инструмент вдоль трубы, установить лезвие резака точно на линию реза.
4. Подтянуть резак винтом до упора и ещё на 0,1-0,2 мм.
5. Прокрутить труборез вокруг оси трубы 1-2 раза.

Далее повторить операции 4-5 до полного отреза.

Как телескопы, так и струбцины-резаки – обе конструкции традиционно оснащаются вспомогательным приспособлением – внутренним гратоснимателем. Приспособлением пользуются для дополнительной обработки труб после обреза или перед пайкой.

В составе телескопических труборезов гратосниматель обычно присутствует как выдвижной элемент, а в конструкциях струбцин этот же элемент имеет откидное исполнение.

Вариант #3 – резаки-роллеры

Относительно новым видом труборезов можно охарактеризовать роллеры, которые отличаются более практичным исполнением в сравнении с двумя предыдущими конструкциями. Предназначены роллеры, в основном, для обработки медных труб малых диаметров (не более 22 мм).

Благодаря небольшим габаритам и дисковой форме корпуса, роллеры удобно помещаются в ладонь мастера. Механика устройства выполнена с поддержкой автоматически изменяемой силы давления на резец в момент прокручивания трубореза вокруг оси трубы.

Надёжный захват приспособления рукой мастера обеспечивается фигурными рёбрами корпуса. Вся механика трубореза заключена в крепкой металлической оболочке. По мере износа режущего диска предусмотрена замена этого элемента.

Достаточно широкие опорные ролики и острый тонкий резец гарантируют качество и точность резки.

Пример использования на практике:

1. Через входной паз надеть устройство на трубу.
2. Скорректировать положение лезвия на точке реза.
3. Плотно обхватить корпус ладонью.
4. Выполнить несколько вращательных движений вокруг оси трубы.

Каких-либо дополнительных действий выполнять нет необходимости до полного отреза.

Труборезы с режущим роликом – инструмент, наиболее востребованный при сборке трубопроводов систем отопления и водоснабжения:

Точка J

Обзоры и рейтинги статьи

Какой вид трубореза для медных труб лучше и почему

Труборез медных труб – механическое (ручное или полуавтоматическое) приспособление, применение которого обеспечивает лёгкую удобную обработку труб из меди. Наиболее часто труборез для медных труб используется в работе с холодильной техникой, к примеру, на инсталляции бытовых кондиционеров.

Однако помимо этой области инструменту для медных труб также находится применение в домашних сантехнических работах.

• Особенности конструкции трубореза
• Обзор конструкций труборезов
  • Вариант #1: резаки-струбцины
  • Вариант #2: телескопические резаки
  • Вариант #3: резаки-роллеры
• Мини-труборезы для медной трубы
• Критерии выбора механизма
• Плюсы и минусы электрических моделей
• Выводы и полезное видео по теме

Особенности конструкции трубореза

Инструмент предназначен для выполнения режущих действий точно так же, как имеет аналогичное предназначение, например, ножовка по металлу.

Но если исполненный ножовкой рез невозможно получить исключительно ровным, без заусенцев и металлических опилок, резка труборезом показывает совсем иной результат:

• аккуратный обрез граней;
• строгая перпендикулярность относительно оси трубы;
• ровные торцы окружности;
• отсутствие металлических опилок.

Последний фактор в списке имеет особое значение на случай применения трубореза в холодильной технике. Мелкие металлические опилки, попадающие внутрь холодильной системы, способствуют быстрому износу техники.

Если же трубы монтируются в сантехнической системе (например, медный водопровод), присутствие металлических опилок внутри водопровода – это риск появления заторов при эксплуатации.

Работа с инструментом для резки труб характерна малыми трудозатратами по времени. От слесаря (сантехника, механика) требуются относительно небольшие физические усилия. Изделия, как правило, малогабаритные, имеющие небольшой вес, помещаются в рабочий кейс. В общем, удобными и практичными приспособлениями выглядят приспособления, выпускаемые в разном конструктивном исполнении.

Обзор конструкций труборезов

Нужно отметить, что выбор инструмента по конструктивному исполнению относительно небольшой, несмотря на видимое многообразие предложений в целом. Этот выбор охватывает не более пяти инженерных решений, которые отличаются одно от другого некоторыми нюансами. Именно под резку медных труб, как правило, применяются конструкции:

Рассмотрим все виды.

Вариант #1: резаки-струбцины

Струбцины напоминают аналогичный инструмент, широко используемый в слесарном и плотницком деле. Простая конструкция струбцины состоит из скобы и винтового механизма.

Таким инструментом обычно крепят какие-либо детали. Но применительно к труборезам по меди, конфигурация приспособлений несколько изменилась. В рабочей области между лапами скобы были дополнительно введены тонкий дисковый резак и опорные ролики. Так появилась возможность легко и просто резать трубы, в том числе медные, как правило, тонкостенные и небольших диаметров.

Принцип действия струбцины-трубореза прост:

1. Медная труба помещается в область между резаком и опорными роликами.
2. Винтовым механизмом блок с роликами прижимает трубу к лезвию резака.
3. Мастер руками выполняет 1-2 оборота струбцины вокруг оси трубы.
4. Вновь производится «подтяжка» трубы к резаку винтом и повторяется пункт 3.

При помощи струбцины-резака полный обрез тонкостенной трубы получают за два-три технологических прохода. Однако не стоит стремиться отрезать материал как можно быстрее, с минимальным количеством проходов. Напротив, чем меньшим выбирается шаг «подтяжки» опорных роликов, тем более качественным получается срез.

Вариант #2: телескопические резаки

Телескопы входят в категорию наиболее распространённых конструкций под резку медных труб. Принцип их действия напоминает функционал струбцин. Правда, в отличие от первых конструкций, у телескопов предусмотрена «подтяжка» лезвия резака к телу трубы, в то время как модуль с роликами остаётся неподвижным.

Телескопические резаки обычно используются для работы с трубами малых диаметров (до 52 мм). Поэтому конструктивно они более компактные, облегчённые, удобные.

Пример применения телескопа:

Есть медная труба диаметром 34,92 мм с толщиной стенки 1,2 мм. Требуется отсечь часть трубы под установку фитинга.

1. Вращением винта против часовой стрелки отвести резак от опорных роликов на 40 мм.
2. Надеть труборез на тело трубы и подтянуть резак вплотную к трубной поверхности вращением винта по часовой стрелке.
3. Перемещая инструмент вдоль трубы, установить лезвие резака точно на линию реза.
4. Подтянуть резак винтом до упора и ещё на 0,1-0,2 мм.
5. Прокрутить труборез вокруг оси трубы 1-2 раза.

Далее повторить операции 4-5 до полного отреза.

Как телескопы, так и струбцины-резаки — обе конструкции традиционно оснащаются вспомогательным приспособлением – внутренним гратоснимателем. Приспособлением пользуются для дополнительной обработки труб после обреза или перед пайкой. В составе телескопических труборезов гратосниматель обычно присутствует как выдвижной элемент, а в конструкциях струбцин этот же элемент имеет откидное исполнение.

Вариант #3: резаки-роллеры

Относительно новым видом труборезов можно охарактеризовать роллеры, которые отличаются более практичным исполнением в сравнении с двумя предыдущими конструкциями. Предназначены роллеры, в основном, для обработки медных труб малых диаметров (не более 22 мм).

Благодаря небольшим габаритам и дисковой форме корпуса, роллеры удобно помещаются в ладонь мастера. Механика устройства выполнена с поддержкой автоматически изменяемой силы давления на резец в момент прокручивания трубореза вокруг оси трубы.

Надёжный захват приспособления рукой мастера обеспечивается фигурными рёбрами корпуса. Вся механика трубореза заключена в крепкой металлической оболочке. По мере износа режущего диска предусмотрена замена этого элемента. Достаточно широкие опорные ролики и острый тонкий резец гарантируют качество и точность резки.

Пример использования на практике:

1. Через входной паз надеть устройство на трубу.
2. Скорректировать положение лезвия на точке реза.
3. Плотно обхватить корпус ладонью.
4. Выполнить несколько вращательных движений вокруг оси трубы.

Каких-либо дополнительных действий выполнять нет необходимости до полного отреза.

Мини-труборезы для медной трубы

Роллеры входят в категорию компактных мини-труборезов, которыми проще и удобнее выполнять работы в труднодоступных местах. В этой же категории инструментов можно встретить несколько иные мини-конструкции, например, из серии инструментов «MiniCut Pro» от известной компании Rothenberger.

Труборезам «MiniCut Pro» доступны под обработку медные трубы диаметром от 3 до 22 мм. Рабочий радиус резака 38 – 45 мм позволяет работать с трубами, расположенными в непосредственной близости у стен зданий или в условиях наличия прочих препятствий.

С помощью этого вида труборезов, оснащённых двумя направляющими роликами с отрезной канавкой, резка легко выполняется вплотную к отбортовке. Инструмент комплектуется запасными режущими лезвиями в количестве минимум 5 штук.

Критерии выбора механизма

Пытаясь определить, какой вид труборезов медных труб лучше, следует обращать внимание не только на форму исполнения и материал лезвия резца. Здесь понятно – предпочтительным для выбора всегда считается:

• легированная сталь;
• постоянный малый рабочий радиус;
• острое тонкое лезвие;
• возможность замены режущего элемента.

Во многом на качество реза медной трубы оказывает влияние также опорно-роликовый механизм и телескопическая направляющая. Чем больше в конструкции трубореза имеется опорных роликов, тем качественнее и надёжнее действует устройство.

Также для конструкции трубореза по меди имеет значение размер ширины роликов и наличие между ними отрезной канавки. При большей ширине роликов гарантируется лучшая устойчивость положения медной трубы в процессе реза, а наличие отрезной канавки усиливает функцию точности обрезки.

Телескопическая направляющая, традиционно являющаяся частью конструкций резаков-телескопов, должна обеспечивать точный ход без малейших поперечных сдвигов. Более удобным и практичным считается конструктивное исполнение телескопической направляющей с автоматическим откатом. Правда, опять же надёжность такой системы зависит от качества исполнения механизма автоматического отката.

Дополнение аксессуарами – этот момент берут на вооружение многие производители труборезов медных труб. Технические характеристики конструкции такое дополнение, конечно, не меняет. Однако наличие под руками запасных деталей – это тоже немаловажный аргумент для пользователя на случай определения лучших конструкций. Аксессуары (как правило, запасной резец) обычно размещаются во внутренней области рукоятки винта.

Плюсы и минусы электрических моделей

Многие профессиональные мастера отдают предпочтение ручным труборезам, если появляется необходимость работы с медными трубами. Между тем, кроме ручных моделей, существуют более продвинутые технически устройства с электроприводом. При этом электрический привод получает энергию от встроенного аккумулятора. То есть инструмент не утрачивает свойства мобильности, в чём уже привлекательный момент.

Аккумуляторный инструмент оснащён механизмом автоматического захвата материала. Диапазон диаметров труб, доступных аккумуляторному труборезу, – 12-28 мм. На корпусе устройства имеются элементы подсветки, чем обеспечивается удобство резки в условиях плохой видимости.

Электрический труборез, конечно, существенно снижает физическую нагрузку пользователя. Всё, что требуется владельцу такого девайса, – это в режиме отреза несколько секунд удерживать аппарат весом 1, 5 кг в нужном положении. Например, модель MILWAUKEE C12, при рабочей скорости 500 об/мин, отрезает часть трубы диаметром 12 мм за три секунды.

Но высокая скорость реза, да ещё в автоматическом режиме, несколько ограничивает качественные показатели. Так, устройством недопустимы отрезы медных труб короче 12-15 мм, если верить инструкции.

При отсутствии опыта работы с электрическим труборезом, редко удаётся получить идеальный срез по причине наличия вибраций от двигателя. Наконец, рабочий механизм электрического трубореза создаёт шум на уровне 70 дБ (норма допустимого шума по СНиП – 55 дБ).

Поэтому для мастеров (особенно в области холодильной техники) ручные труборезы выглядят лучшим инструментом при всех имеющихся достоинствах электрических моделей. Резак ручного применения даёт мастеру возможность «прочувствовать» ход лезвия, установить оптимальную скорость и глубину проникновения в тело трубы. В результате срез получается ровным и качественным, идеально пригодным для создания вальцовки или под пайку.

Выводы и полезное видео по теме

В коротком видеоролике наглядно представлен процесс резки медной трубы, а также даны советы по правильному выполнению действий.

Подобрать подходящий инструмент из существующего ассортимента резаков медных труб несложно. Рынок предлагает массу моделей разного исполнения, среди которых всегда отыщется лучший вариант. Главное – иметь представления о том, по каким критериям подбирать устройство и для работы с какими трубами необходим труборез.

Обзор труборезов для медных труб: какой лучше и почему + рейтинг самых удачных моделей

Здравствуйте, уважаемый читатель! Труборез для медных труб — основной инструмент для любого монтажника-сантехника. От качества зависит производительность труда профессионала, правильность соединений трубопровода у домашнего мастера. Какие виды аппаратов сегодня существуют, какой лучше выбрать, как пользоваться — об этом пойдет речь в сегодняшней статье.

Назначение инструмента

Медь — довольно мягкий материал, хорошо поддается любым видам обработки, в том числе и резанию. Её можно распилить ножовкой, болгаркой.

Однако настоящий профи никогда этого не сделает. И дело не только в том, что эти пилящие агрегаты произведут грубый рез с заусеницами, а после них в трубку попадет стружка. Сам срез вряд ли получится ровным, строго под прямым углом. А именно это требуется при отрезе медной трубки.

Материал достаточно дорогой, чтобы уберечь себя от ошибок при его раскрое, лишних затрат, надежнее пользоваться при резании медных труб труборезом.

Пригодится он при:

• Монтаже домашних коммуникаций отопления и водоснабжения, укладке теплых полов.
• Ремонте холодильников, кондиционеров и другой бытовой техники, содержащей медные трубные части.
• Для сантехнических и других видов домашних работ.

Принцип работы ручных моделей

Ручной инструмент приводится в действие мускульной силой монтажника. Типичным представителем такого вида являются простые ножницы с храповым механизмом.

Существуют устройства, в которых необходимы только вращательные действия одной рукой без приложения особых физических усилий.

Преимущества и недостатки ручных и электрических моделей

Наряду с ручными труборезами, рынок предлагает и электрические устройства. Рассмотрим плюсы и минусы обоих типов.

К достоинствам ручного инструмента относят:

• Автономность от электропитания.
• Простоту в употреблении, отсутствие необходимости в каких-то навыках и квалификации.
• Невысокую стоимость.

Минусы также есть:

• Просто и дешево можно нарезать трубы только диаметром до 125 мм.
• При больших объемах операций затраты физических сил и рабочего времени будут существенными.

Установка же электрических аппаратов на трубу занимает больше времени, чем проведение самого реза. Задача оператора сводится к нажатию кнопки — труборез через секунды уже отрезает отвод.

Подобными станками можно разрезать отводы огромных диаметров, соблюдая точность всех заданных параметров.

Однако электрические резаки стоят больших денег, покупают их предприятия со значительными объемами работ.

Особенности конструкции трубореза

У всех труборезов имеется металлический корпус различной конфигурации.

• Прижимным устройством.
• Режущей частью (роликами, резцами, лезвием).
• Рукояткой управления.

Прижимное устройство обеспечивает перпендикулярное положение аппарата по отношению к трубе на все время операции, поэтому срез выходит ровным и под 90 градусов.

Непосредственно рез производит режущий сегмент.

Классификация и виды (устройство, технические характеристики, технология резки)

В настоящее время рынок инструментов насыщен разновидностями труборезов, приспособленными для раскроя медных труб. Каждый тип отличается характеристиками.

Резаки-струбцины

По внешнему виду похожи на широко применяемые в столярных и слесарных работах струбцины с винтовым штоком.

В металлической скобе на одной стороне размещен подвижный резец-колесико, на другой — широкие ролики, выполняющие вместе с винтовым штоком роль прижимного механизма.

Корпус надевают на медную трубу, прижимают штоком к ней блок роликов и проворачивают труборез до врезания резца в металл. Постепенно подкручивая винтовой механизм, усиливают воздействие резца на объект и получают в итоге ровный срез.

Телескопического типа

По внешнему виду и принципу действия напоминают резаки струбцинного типа. Только у них вместо винтового штока встроен винт подачи, регулируемый компактной ручкой. Этим винтом подтягивается к трубе режущий диск. Блок роликов, в отличие от предыдущего образца, остается в неподвижном состоянии.

Инструмент надевают на отвод, устанавливают острый диск напротив метки и притягивают его винтом к объекту. Прокручивают труборез. Затем снова винтом прижимают резец к отводу, вновь проворачивают инструмент вокруг трубы.

Роллеры

Обладают C-образным компактным корпусом. Могут умещаться в ладони мастера. В силу своих малых размеров предназначаются для резки медных труб небольших размеров (Ø 22 мм).

Особенность устройства состоит в автоматической регулировке давления на режущий элемент в период проворачивания агрегата вокруг оси отрезаемого отвода. Это обеспечивается подпружиненным механизмом режущего ролика.

Мини-труборез позволяет работать в стесненных условиях, вблизи стен, отбортовок.

Его надевают через входной паз на трубу и фиксируют защелкой. Вращательными движениями вокруг отвода совершают срез. Он получается прямым и ровным.

Ручные

Все предыдущие модели относятся к ручным образцам.

Дешевые труборезы пригодны для небольших домашних работ с медными трубами до 125 мм в сечении.

Для более серьезных объемов нужно приобретать качественные инструменты, не имеющие люфтов, способные резать строго по намеченной линии достаточно быстро.

Для профессионалов оптимальным решением являются труборезы с трещоткой. Они не требуют делать инструментом полный круг вокруг оси трубы. Достаточно совершать колебательные движения рукояткой — срез будет готов за такой же промежуток. Таким инструментом удобно действовать в труднодоступных местах.

Электрический

Этот вид труборезов оснащен электродвигателем, функционирует от обычной розетки.

Электрические станки для резки медных труб подразделяются на:

Корпуса первых состоят из двух частей. Такие типы используют на работающих трубопроводах.

Неразъемные труборезы применяют на толстых трубах.

В обработке медных труб популярны электрические труборезы с аккумулятором. Они существенно снижают нагрузку на монтажника. Ему необходимо только точно установить и закрепить устройство на медной трубе, нажать кнопку, удерживать аппарат в заданном направлении.

Пневматический

Станки данного вида работают от компрессора, подающего воздух под давлением в корпус устройства. Как правило, это большие аппараты орбитальной формы. Используются в работе с медными трубами крупных габаритов.

Разъемный корпус мобильных агрегатов позволяет закреплять их на действующих каналах. Установка пневмоинструмента производится с тщательным контролем заданных параметров.

Гидравлический

Так же, как и предыдущий образец, этот вид трубореза приводится в действие давлением. Но используется вода, которая нагнетается гидронасосом и создает давление на поршень.

Естественно, что такие агрегаты имеют значительные габариты. Для их функционирования вокруг трубопровода должно быть свободное пространство в 30 см, а также потребуется источник электричества.

Цепной

Преимущество труборезов с цепным приспособлением в возможности их применения на каналах различных диаметров. Аппарат очень прост в пользовании.

Он имеет две рукоятки, но одной из которых наглухо зафиксирован один конец цепи. Накинув её на трубу, монтажник накидывает другой конец на противоположную рукоятку. Рукоятками оператор натягивает цепь. Накручивает труборез, производя колебательные движения. Встроенные в механизм ножи постепенно врезаются в медный материал. Манипуляции с рукоятками производят до полного раскроя отвода.

Как правильно выбрать

Определяют подходящую модель исходя из следующих данных:

• Объем будущей обработки.
• Вид материала, максимальное и минимальное сечение отводов, для резки которых будет предназначен труборез.
• Качество трубореза и лезвия.
• Сумма, выделяемая на покупку.

Понятно, что дешевые устройства подойдут только для разовых домашних работ.

Для более серьезных и частых дел лучше выбрать надежные инструменты известных фирм по подходящим средним ценам.

Механический или электрический

Для работы с медными трубами обзаводятся ручными труборезами.

Трубы из меди гораздо мягче стальных и не требуют больших физических затрат при резке. Их диаметры не относятся к крупным: самые распространенные — 15 и 22 мм. Важно чувствовать тонкий и податливый металл именно ручным инструментом. Это нужно в работе с трубками из холодильников и кондиционеров, с отожженными медными трубами небольших диаметров.

Электроинструменты необходимы для больших объемов, в условиях промышленного производства, при обработке толстостенных труб. Стоимость их значительно выше самого дорогого трубореза ручного применения.

Как выбрать лезвие для инструмента

Режущая кромка в труборезе — главное звено, от её остроты и стабильности зависит скорость и качество реза. Лезвие относится к расходным материалам, быстро тупится и его надо вовремя заменять.

Обращают внимание при выборе лезвия на следующие моменты;

1. Материал изготовления. Должна быть легированная сталь, лучше нержавейка.
2. Угол заточки. Если диск острый, то режет он быстро, но склонен к перекосам. Тупой угол обеспечивает устойчивость к перекосам, но срез будет нуждаться в дополнительной обработке.
3. Соответствие лезвия по типоразмерам модели трубореза.
4. Высота ролика для резки меди — 3,5 и 5,5 мм.

Ориентировочная цена

Стоимость самых простых труборезов ручного применения начинается от 350-400 рублей.

Средняя цена качественного и стабильного инструмента составляет 1000—3000 рублей.

Стоимость хорошего профессионального аппарата стартует с 3,5 тысячи.

Промышленные станки мировых брендов достигают в цене 200-300 тысяч.

Топовые модели на рынке инструментов

Их отличает высокая скорость среза, работа без люфтов и перекосов.

Зарекомендовали себя американские «Ridgid» и «Reed», немецкие «Ротенбергер», «REMS», французские «Virax».

Бюджетные модели для домашнего использования

• Польский труборез для резки медных отводов Ø до 32 мм — «TOPEX». Производит рез без деформирования стенок. Сделан из прочного алюминия, имеется возможность замены режущего ножа. Цена — 450-600 руб.

• Аппарат телескопический «Крафтул» для сечений 3-32 мм, стоит 879 рублей.

Бюджетные инструменты можно найти также среди продукции фирм «Stayer», «Зубр», «Энкор», «Gerat».

Профессиональное оборудование для резки труб

1. Труборез по медным трубам (до 28 мм) RIDGID 32573 относится к мини-инструменту. Оснащен трещоточным механизмом. Цена от 3 419 руб.
2. Труборез RIDGIT PC 1375 ML. Одна из самых популярных моделей фирмы. Работы можно производить одной рукой. Аппарат отрезает трубы Ø до 42 мм за несколько секунд. Цена от 3,6 тысячи рублей.
3. Инструмент фирмы «ROTHENBERGER» — AUTOMATIC I 70030 с трещоткой. Режет каналы сечением 67 мм. Стоит 9 135 р.

Как резать медные трубы

Из-за мягкости медные отводы продавливаются в местах крепления трубореза. Поэтому важно не пережимать винт подачи, не спешить прокручивать труборез на полный круг. Да и качество среза при меньшем шаге подачи будет лучше.

Вращение механизм осуществляют не спеша, плавно, равномерно. Иначе стружка срезанного металла затруднит резку.

В отдельных случаях, особенно это касается отожжённых медных труб, лучше не отрезать отвод, а воспользоваться трубогибом и изогнуть канал, не делая лишнего соединения.

Подготовка и обрезка

1. Важно, чтобы обрезаемая труба была прочно закреплена. Отмеряют необходимое расстояние и наносят метку.
2. Труборез надевают на медный отвод, ставят лезвие на отметку.
3. Прижимают инструмент винтом подачи.
4. Прокручивают на четверть круга, убеждаются в правильности линии реза.
5. Прокручивают инструмент на круг, поджимают винт.
6. Далее продолжают вращение, постепенно усиливая нажим ручкой регулятора.
7. Продолжают резку отвода до тех пор, когда отрезаемую часть трубы можно будет отделить рукой.

Правила эксплуатации и ухода

Как и любой инструмент, труборез нуждается в бережном отношении:

1. Во время работы прибор не следует излишне перегружать.
2. Периодически освобождать от стружки и других загрязнений. Лезвия вовремя заменять.
3. Проверять и устранять люфты на направляющих и режущих роликах.
4. Поверхности рабочих роликов, подающего винта после работы очищать специальным средством и обрабатывать смазкой.
5. Хранить аппарат в сухом, теплом помещении.

Заключение

Надеюсь, что информация оказалась для вас полезной. Желаю успехов в работе по благоустройству жилища. Подписывайтесь на статьи, делитесь знаниями в социальных сетях.

Как выбрать труборез для монтажа медных труб

Применение специального приспособления для резки медных труб – трубореза позволит выполнять рез любого диаметра магистрали в требуемом месте, при этом место среза всегда будет идеально ровным и гладким. Использование других инструментов: ножовки или диска оставит неровности на торце заготовки, а также в процессе нарезки во внутреннюю полость трубы попадает стружка, которая может препятствовать нормальному движению рабочей среды в процессе использования трубопровода.

Особенности конструкции труборезов

Медная труба, отрезанная с помощью трубореза, имеет ровный гладкий срез, поскольку инструмент снабжен специальными приспособлениями, снимающими заусенцы, и фаску для дальнейшего выполнения монтажа.

К конструктивным особенностям труборезов относят:

• плавная подача режущего механизма при выполнении работ;
• отсутствие стружки;
• отсутствие потребности крепления трубы в тисках или другом приспособлении при выполнении среза;
• возможность замены рабочего ролика;
• прочность материала рукоятки и режущего элемента;
• точность выполнения реза, относительно оси трубы;
• компактность размеров и удобство использования.

Разновидности труборезов для меди

В зависимости от конструкции режущего инструмента и методу выполнения реза, труборезы делят на несколько категорий:

Предназначены для труб небольшого диаметра. Применение резаков-струбцин не позволит быстро отрезать требуемую заготовку.

Вставляют медную трубу и поджимают с помощью опорных роликов к резаку. Постепенно изменяя положение опор, меняют глубину реза, вращая инструмент вокруг оси.

Рекомендуется делать небольшой шаг подачи и большее количество вращений для получения гладкого и ровного среза.

Приспособления, в обойме которых находится два или три дисковых резца из твердосплавного материала. Применяется для труб диаметром до 100 мм.

Инструмент обжимает изделие отрезными дисками, по мере углубления их подтягивают. После обработки срез остается чистым и ровным.

Телескопическое приспособление, в котором подача режущего диска идет к роликовым направляющим. В ручных труборезах осуществляется за счет винтового механизма, который перемещает ролик к трубе.

Для ускорения процесса изготавливают модели быстрого действия с пружинным возвратным механизмом, который применяют в режущем инструменте до 170 мм.

Подводят режущий ролик к линии предполагаемого среза и вращают инструмент вокруг оси трубы, понемногу увеличивая глубину реза. Недостатком является наличие заусенцев на поверхности реза по мере износа инструмента. Некоторые модели оборудуют специальным ножом для снятия фаски в процессе резки или гратоснимателем, с помощью которого удаляют фаску.

Оснащены большим количеством режущих элементов. В комплектацию также входит один или несколько сменных комплектов роликов. Используют для резки медных труб с толстыми стенками.

Позволяют отрезать заготовку при меньшем количестве вращательных движений.

Цепной труборез удобно применять при дефиците рабочего пространства.

Электрические модели труборезов для меди

Кроме ручных инструментов для резки медных труб, применяют приспособления с электрическим приводом.

Источником питания чаще всего служит аккумулятор. Отрезает трубу в требуемом месте, в течение нескольких секунд. Большая скорость негативно влияет на качество среза. Шум при работе приспособления выходит за рамки допустимых СНиПами значений.

Обратите внимание! Инструмент не позволяет отрезать заготовку длиной менее 12-15 мм.

Как выбрать инструмент для резки труб

Чтобы подобрать приспособление для выполнения работ сопоставляют условия, сложность и требования к качеству торцевой поверхности отрезанной заготовки.

При необходимости выполнения работ в ограниченном пространстве или на маленьком расстоянии от стены, целесообразно будет применение цепного трубореза. При частом использовании инструмента для монтажа трубопроводов из меди выбирают электрические приспособления.

При использовании толстостенных трубок холодильного или другого оборудования, предпочтение отдают инструменту с несколькими режущими роликами.

Важным критерием выбора, являются размеры прокладываемых трубопроводов. Некоторые модификации инструментов не могут из-за технологических особенностей отрезать очень короткие заготовки.

Это важно! Отдельное внимание уделяется материалу режущего ролика и рукоятки. Для медных труб, правильным решением будет использование ручки из высокопрочной стали и режущих кромок с добавлением титана.

Опыт монтажника также влияет на выбор. При отсутствии опыта вибрация, возникающая при резке труб, окажет негативное влияние на качество обработки торца. В таких ситуациях отдают предпочтение ручному инструменту.

Особенности работы с медными трубами

Благодаря своей структуре и свойствам, трубопроводы из меди применяются в системах отопления, водоснабжения, кондиционирования и транспортировки газов. Они обладают:

• гибкостью;
• прочностью;
• стойкостью к коррозии;
• долговечностью;
• способностью устранять бактерии.

Главной особенностью работы с медными трубами является соблюдение мер предосторожности для сохранения круглой формы изделий:

• При чрезмерном усилии монтажника, тонкая конструкция может прогнуться или сломаться.
• При транспортировке бухт с медными трубками аккуратно выполняют погрузочно-разгрузочные работы и ограждают материал от возможного падения тяжелых предметов.
• При работе с медными магистралями значительное внимание уделяют соединительной фурнитуре, методах монтажа и соответствии диаметров. Учитывая пластичность труб, их можно соединять без применения муфт, используя раструбный метод.