✅ Труборез для металлопластиковых труб: преимущества и недостатки разных видов пример работы — Электромонтаж — dnp-zem.ru

Инструмент для монтажа металлопластиковых труб

Инструмент для монтажа металлопластиковых труб является незаменимым атрибутом при прокладке любой трубопроводной магистрали. Трудно представить систему обогрева или подачи воды без труб. И особое место среди используемых трубопрокатных материалов занимает металлопластиковая труба (далее МП).

Металлопластик является отличным материалом для различных трубопроводов, проверенный годами. Он может выдержать температуру до + 95 градусов, а давление до 10 атм. Интерес к металлопластиковым системам повышает простота и скорость монтажных работ. Такие технические характеристики обусловили высокий уровень популярности данных изделий.

Специфика изготовления металлопластикового сортамента предусматривает аккуратное обращение и строжайшее выполнение условий монтажных работ. А качественную прокладку такой системы можно осуществить только посредством специальных инструментов, как основных, так и вспомогательных.

Многие работы при монтаже например водопровода из металлопластикового трубопроката, можно выполнить различными подручными инструментами, но таким образом нельзя быть уверенным, что получится ровный срез на трубах и не повредится защитный слой. Результаты таких действий проявят себя гораздо позже, при эксплуатации трубопровода, поскольку стыковые соединения ослабнут и станут протекать.

Виды инструментов

Металлопластиковые трубы получили высокую оценку у профессиональных мастеров, благодаря прекрасным эксплуатационным показателям и за простоту в обращении. Их не сложно сгибать и соединять фитингами различного вида.

Многие работы монтажа можно осуществить вручную, но лучше пользоваться специальным инструментом. Это ускоряет процесс прокладки, и позволяет создать герметичное и надежное соединение. По типу выполняемых задач такие приспособления делятся на такие группы:

• Приспособления для резки.
• Устройства для гибки.
• Аппараты для стыковки.

Приспособления для резки

Металлопластиковая система отличается высоким показателем гибкости. Производители поставляют эти изделия в бухтах, где длина составляет два, три, пять и более метров. По этим причинам нужно определить нужную длину магистрали и подготовить отрезки труб нужного размера.

Часто для этой работы используют обычную ножовку, но она способна деформировать сечение трубы, так, как оставляет после себя заусеницы. Профессиональные мастера рекомендуют выполнять резку следующими инструментарием:

Ножницы

Они отличаются простой конструкцией. Главный инструмент в ней – это нож в форме клина, который выполнен из закаленной стали. Другой важный элемент конструкции это фиксатор. Он не позволяет инструменту раскрываться бесконтрольно. Очень острым ножом можно нанести серьезные травмы, поэтому данная мера предосторожности является важной.

На этих приспособлениях очень удобные рукоятки, они дают возможность крепко держать ножницы и производить точную резку.

Так же на инструменте имеется нож с зубьями, который несет дополнительную функцию, и кнопка, посредством которой можно вернуть механизм в исходное положение.

Данные инструменты лучше всего подходят для использования в домашнем быту. Сегмент современного рынка предоставляет широкий выбор товаров этой линейки. Но, самую высокую популярность завоевали такие компании:

Резак

Его рекомендуют применять для систем малого и среднего объема. В устройство вмонтировали нож, изготовленный из особо прочной закаленной стали. Резаки оснащены длинными рукоятками и рычажным трещоточным механизмом, который позволяет выполнить разрезку. Эти приспособления позволяют работать с трубными изделиями с объемом до 63 мм.

Самым лучшим производителем резаков по праву считается фирма Valtec. Под этим брендом известны не только качественные резаки для металлопластиковых изделий, это и детали для соединения, компрессионное оборудование и многие другие приспособления для монтажа.

Еще одним «китом» изготовления является марка «Rothenberger». Вся продукция этой компании по уровню надежности не уступает предыдущему изготовителю.

Труборезы

При разрезе металлопластиковых труб большого объема не обойтись без трубореза. Используя этот инструмент можно обеспечить полноценное функционирование любого жилого дома.

Данные инструменты для монтажа бывают ручные и электрические. Сравнивая эти два варианта, нужно заметить, что стоимость первых устройств ниже, а уровень функциональности и простоты использования выше. Ручные механизмы очень удобно применять для работы в ограниченном пространстве и труднодоступных зонах.

Также уместно выполнять монтаж в помещениях, где отсутствует электрическая сеть. Естественно, что электрическое устройство в такой ситуации работать не сможет, а вот ручной инструмент в таких условиях справиться.

В строительных магазинах можно приобрести различные труборезы для монтажа МП магистрали. Вся информация о товаре предоставлена в удобных каталогах. Просмотрев их, можно сравнить технические возможности различных моделей и узнать их стоимость.

Лидерство в изготовлении этой продукции удерживают уже названные раннее фирмы «Valtec» и «Rothenberger». Так же большое количество товаров данной линейки принадлежат китайским фирмам. Цена и качество у этих товаров существенно ниже.

Калибратор

Во время разрезов сечение трубопрокатного сортамента может измениться. Придать ему прежнюю форму можно посредством такого инструмента, как калибратор. Он не только помогает вернуть срезу круглую форму, но и удаляет фаску внутри. Этот инструмент вводят в трубу и проворачивают пару раз.

Чтобы работа калибратора была качественной, заготовка должна быть обрезана под углом 90 градусов. Вводить штуцер калибратора нужно точно вдоль оси, а трубу нужно продвигать до того момента, пока ножи не упрутся во внутренний слой.

Данная обработка сортамента необходима при его подготовке к соединению. После двухсот проведенных операций, на устройстве нужно подтачивать ножи, для этого применяют надфиль, или обычную шкурку.

Лучшими товарами этой линейки для монтажа называют изделия итальянских изготовителей.

ВАЖНО! Приобретая любой из инструментов для резки трубного сортамента, необходимо точно придерживаться данных производителями рекомендаций относительно объема изделий для обработки. Также приспособления нужно размещать корректно относительно линии среза.

Клещи для обжима

Обжимные клещи применяют для состыковки мест магистрали с установкой пресс-фитингов. Качественно произвести такой монтаж можно только посредством данного инструмента. В итоге получается долговечный и надежный стык, который не потребует обременительного дальнейшего обслуживания, потому, что такие узлы не подлежат разборке.

Клещи бывают различных типов:

1. Ручные.
2. Гидравлические.
3. Электромеханические.

Для бытовых нужд подходят ручные устройства.

Трубогибы

При монтаже магистралей металлопластиковые трубопрокатные материалы приходится сгибать. Это на первый взгляд не трудная работа. Но, если ее выполнить неправильно, то внутренняя алюминиевая трубка может повредиться.

Специалисты для такой работы рекомендуют трубогибы. Без них не обойтись, когда приходится постоянно сгибать трубные изделия под различными углами. Причем загибы получаются безупречно ровными и выполняются без больших физических усилий.

Трубогибы дают возможность работать с разными видами сортамента и являются самыми безопасными устройствами для монтажа. Кроме этого нужно отметить простоту использования устройств. Все, что нужно – это поставить нужный угол загиба, вставить в аппарат заготовку и свести рукоятки.

К единственному недостатку трубогибов для металлопластиковых труб относят тот факт, что когда в быту они применяются не часто, и тогда их лучше взять в аренду. А покупать их стоит в тех случаях, когда сгибание труб приходится выполнять постоянно.

Лучшими товарами этого класса для металлопластикового сортамента являются изделия от немецких изготовителей. Также неплохим качеством работы отличается отечественная продукция.

Паяльники

Технологические металлопластиковые трубопроводы монтируются посредством паяльника. Это простое устройство создает качественный неразъемный стык.

У ремонтников паяльники для металлопластиковых сетей пользуются особым спросом и большой популярностью. Современный рынок предлагает паяльники от разных изготовителей, поэтому, перед покупкой следует подробно узнать технические характеристики аппарата.

Все модели паяльников схожи по устройству. Отличия есть только в вариантах крепежа насадок. Фактически такое устройство напоминает утюг, здесь также есть мощный нагревательный элемент и терморегулятор.

Сварочник подключается к электричеству и нагревает плиту, которая в свою очередь прогревает насадки. На этих насадках производят прогрев труб до состояния вязкости. При плохом прогреве заготовок не получится качественного стыка.

Смотреть видео: выбираем паяльник для соединения металлопластикового трубопроката

Приобретать такие аппараты лучше от известного производителя, и профессиональные мастера не рекомендуют экономить на цене. Все дело в том, дешевых моделях не ставят качественные тетморегуляторы, а на этот механизм возлагается очень важная задача.

Он определяет степень прогрева деталей и предохраняет от плавления металлическую головку аппарата. Следовательно, дешевый механизм не способен обеспечить должное качество выполняемого монтажа.

Покупая сварочник для металлопластиковых труб, нужно особое внимание уделить фирме-изготовителю. Это влияет не только на стоимость, но и на качество работы аппарата. Если опереться на неофициальный рейтинг стран-изготовителей, который составлен на отзывах потребителей, то картина выглядит таким образом.

Лидером по выпуску сварочников является Германия, на следующей ступеньке расположилась Чехия и Турция. Четвертое место в этом списке занимают отечественные изготовители. И замыкает эту «пятерку» – Китай.

Цена у производителей из Европы высокая, и доступная не всем, но применяя такое устройство, можно выполнять большие объемы работ. Варианты от турецких и российских моделей дешевле, по техническим характеристикам они уступают европейским аналогам, но в бытовых потребностях эти инструменты проявляют себя прекрасно.

Много на современном рынке сварочников для металлопластиковых труб от китайских фирм. Их товары отличаются невысокой стоимостью и таким же качеством. Такой аппарат чаще всего применяют для разовых работ, хотя при соблюдении условий использования эти аппараты могут прослужить весь гарантийный срок, а тои дольше.

Из выше описанного можно сделать заключение, что инструмент для монтажа металлопластиковых труб играет важную роль. Сам по себе монтаж такой системы не сложен, если действовать согласно инструкциям и взять в работу качественные инструменты.

Смотреть видео: инструмент который необходим мастеру для монтажа металлопластиковых трубопроводов

Как выбрать и пользоваться труборезом для металлопластиковых труб

Монтаж трубопроводной системы из металлопластика – важная и ответственная работа, которую не получится выполнить качественно без правильной резки труб. Быстро получить идеально ровный срез поможет труборез, специальный инструмент, который может легко освоить каждый домашний мастер.

Назначение трубореза

Всякая металлопластиковая труба состоит из пяти слоев. Внутренняя и наружная поверхности из полипропилена, между ними расположен тонкий слой алюминия, выполняющий роль каркаса. Материалы скрепляются между собой специальным клейким составом. Металлопластик продается бухтами, поэтому монтаж любых конструкций из труб такого типа будет сопряжен с процессом их резки.

Сама по себе труба из металлопластика достаточно мягкая и пластичная, поэтому разрезать ее будет несложно. С этой процедурой запросто справится обыкновенная ножовка по металлу, нож с зубчатым лезвием или болгарка.

К сожалению, качество среза в таком случае скорее всего окажется неважным. Срез не будет идеально гладким, на нем почти наверняка обнаружатся заусенцы, зазубрины и прочие дефекты. Между тем, качество среза является очень важным для металлопластика.

Обратите внимание! Полипропиленовые изделия соединяются посредством сварочного аппарата, поэтому небольшие огрехи на срезах выравниваются при плавлении материала. В отличие от них, у металлопластика качество и точность резки непосредственно влияют на работоспособность трубопроводной системы в целом.

Некачественный срез может привести к таким неприятным последствиям:

• Неровно обрезанный конец трубы не будет плотно примыкать к манжете, что приведет к появлению протечек.
• Стружка или опилки могут попасть внутрь трубопровода и стать причиной засорения фильтров.
• Приложение чрезмерных усилий при резке чревато появлением микротрещин, сокращающих срок эксплуатации изделий.

Чтобы обеспечить необходимое качество среза, предпочтительнее использовать специальный инструмент – труборез.

Виды инструмента

Существует несколько разновидностей труборезов для металлопластика. Инструмент может отличаться по принципу действия, стоимости, качеству среза.

Ручные и электрические

Труборез ручного типа требует приложения мускульных усилий. Такой инструмент удобен своей автономностью, небольшими габаритами, отсутствием привязки к электрической сети или зарядке аккумулятора.

Отлично подойдет для бытовых задач, однако, для больших объемов работы производительности такого инструмента явно окажется недостаточно. Кроме того, ручной труборез не справится с изделиями большого сечения и толстыми стенками.

Если металлопластиковые трубы необходимо резать постоянно и в большом количестве, стоит обратить пристальное внимание на электрические модели. Роль человека здесь сводится к минимуму. Понадобится лишь нанести на трубу метку, закрепить изделие таким образом, чтобы метки в смотровом окошке и на трубе совпали, и запустить процесс резки. Срез гарантированно получится ровным и гладким.

Из недостатков устройств такого типа отметим высокую стоимость, сравнительно немалые габариты и зависимость от наличия источника питания (аккумуляторной батареи, либо штатной электросети).

Классификация по типу резака

Режущий механизм инструмента также может отличаться по способу воздействия на трубу. По этому критерию труборезы для металлопластика разделяют на:

• Роликовые. Оборудуются одним или несколькими подвижными роликами, закрепленными на С-образной изогнутой платформе. Число роликов, как правило, определяет максимальную толщину трубы, с которой можно работать. Металлопластиковая труба зажимается в обойме, метка будущего отреза совмещается с режущим элементом, после чего инструмент начинает вращаться вокруг оси трубы. С каждым витком резак приближается к трубе, постепенно углубляясь в ее поверхность и разделяя ее на две части. Лезвие не давит с силой на стенку трубы, а прорезает ее постепенно, поэтому срез получается более ровным и чистым. Небольшое количество заусенцев может образоваться вследствие того, что резка производится рывками с незначительным перемещением детали. Более дорогие модели с телескопическим ходом лишены этого недостатка.
• Гильотинного типа. Такой инструмент исключает вероятность деформации области среза за счет равномерного приложения нагрузки. Лезвие устройства может опускаться посредством вращения рукоятки, либо в более дорогих моделях, после нажатия крючка спускового механизма. Гильотинный вариант эффективно работает с трубами сечением до 100 мм.
• Храповые. Действуют по принципу ножниц. Рассчитаны на трубы сечением до 100 мм. Рабочий элемент – острое стальное лезвие. Труба помещается в полукруглую выемку на корпусе инструмента. После фиксации и нанесения метки рукоятки смыкаются, и осуществляется резка. Храповые труборезы просты по конструкции и доступны по цене. Также подходят для резки полипропиленовых изделий. Основной недостаток таких инструментов – вероятность сплющивания концов трубы (потребуется дополнительная обработка калибратором) и невозможность гарантировать идеальную перпендикулярность среза.
• С хомутной защелкой. Усовершенствованная модель роликового трубореза, оснащенная специальными приспособлениями для плотной фиксации трубы.

Как выбрать труборез

Выбирая конкретную модель трубореза, следует обращать внимание на то, какие дополнительные функции способен выполнять инструмент. Некоторые модели одновременно с нарезкой трубы снимают фаску, что серьезно упрощает последующий монтаж соединительных фитингов.

Роликовые разновидности инструмента часто оставляют на месте среза неровности и шероховатости, которые портят внешний вид изделия и снижают эксплуатационные характеристики. Хороший труборез будет оснащен дополнительной насадкой, напоминающей поверхность мелкого напильника, для удаления таких дефектов.

Обратите внимание! Чтобы избежать проблем с лезвием, которое может затупиться в самый ответственный момент, стоит всегда иметь под рукой сменное.

Если инструмент приобретается для каждодневного профессионального применения, стоит особое внимание уделить эргономичности устройства. Каждый из приглянувшихся вариантов нужно подержать в руке, отдав предпочтение более удобной модели.

Основные модели и их особенности

Если труборез приобретается для разовых работ у себя дома, вполне возможно обойтись недорогим инструментом от популярного производителя. Стоимость такого устройства будет составлять порядка 300-500 рублей, а эффективность окажется достаточной для реализации поставленных задач. Более дешевые модели под сомнительными брендами покупать не стоит. Такой инструмент может выйти из строя уже после нескольких циклов резки.

Под этим брендом выпускаются недорогие труборезы, работающие с металлопластиком диаметром до 42 мм. Дополнительным функционалом инструмент не обладает, но с простой резкой труб справляется хорошо.

Sturm

Практичный и недорогой инструмент для домашнего применения. Оснащен острым стальным лезвием и антикоррозийной защитой. Пластиковая ручка удобно располагается в руке и не скользит.

I-TECH

Китайские телескопические резаки, способные резать трубы диаметром до 63 мм. Гарантированный срок службы изделия – 3 года.

Для профессиональной деятельности стоит присмотреться к более дорогим моделям:

• RIDGIT. Один из признанных лидеров на рынке приборов для резки металлопластика. Выпускает как ручные, так и автоматические модели инструмента. Облегченный корпус из стали и острое прочное лезвие – отличительные особенности моделей RIDGIT. Популярный автоматический прибор RIDGIT TC-40 работает от литиевого аккумулятора и электродвигателя. Резка производится простым нажатием на кнопку.
• Американский бренд Milwaukee ориентирован на работу с трубами малых диаметров. Стальной нержавеющий инструмент с эргономичной рукояткой в считанные секунды аккуратно разрежет трубу сечением до 25 мм.
• Более доступные по цене профессиональные модели предлагает турецкий производитель KALDE. Лезвие трубореза изготовлено из высококачественной стали, труба не сминается, срез получается ровным, без стружки. Доступны варианты как для малых, так и для сравнительно крупных диаметров (40-63 мм) труб.
• В отдельную категорию можно выделить станки, способные резать металлопластик диаметром от 63 до 1600 мм и обрабатывать до 250 погонных метров изделий в минуту. Станки способны работать с отводами, тройниками, крестовинами, а также резать изделия под любым заданным углом. Такие аппараты, как правило, применяются на крупных производствах. Они обладают внушительными габаритами и очень дороги.

Правила работы с труборезом

Работа с труборезом не отличается большой сложностью, но, тем не менее, требует определенной сноровки. Если для вас это первый опыт обращения с инструментом, то прежде чем приступать к работе над конкретным проектом, стоит потратить некоторое количество времени и трубы, чтобы освоить технологию резки.

Последовательность действий можно описать так:

• На место предполагаемого разреза наносится метка. Она должна проходить строго перпендикулярно продольной оси трубы.
• Труба фиксируется. Некоторые модели труборезов имеют для этой цели специальные приспособления: пружину или подвижный шток. В дешевых моделях инструмента трубу придется удерживать руками.
• Проверяется точное совпадение метки на трубе и места приложения лезвия. В роликовых устройствах можно проконтролировать этот момент пробным оборотом резака.
• Производится резка трубы способом, который подходит для данной модели трубореза.

Какой нужен инструмент для монтажа металлопластиковых труб

Инструмент для монтажа металлопластиковых труб получил широкое распространение в связи с появлением металлополимерных изделий. Композитные конструкции потребовали специального оборудования для резки, гибки и монтажа – ножниц, резаков, труборезов и трубогибов, калибраторов и фаскоснимателей, обжимных клещей. Отличия от аналогичного инструмента, применяемого в работе с металлом, порождены особенностями материала, для работы с которым они предназначены.

Чтобы создать надежный трубопровод из металлопластиковых труб, необходимо использовать специальные инструменты

Работа с композитными металлопластиковыми трубами: требования к инструментам

Долговечные, прочные, устойчивые к воздействию агрессивной среды металлопластиковые трубы нашли широчайшее применение. Их используют в водопроводных и отопительных системах, для транспортировки разных химических соединений и сжатого воздуха, для прокладки электрических кабелей. Популярность обеспечена удачностью композитной конструкции. Она состоит из пяти слоев:

• из сшитого полиэтилена выполнены внутренний и внешний слои;
• центр конструкции занят алюминиевой оболочкой;
• клеевые соединения связывают алюминиевую сердцевину с внешним и внутренним покрытием из сшитого полиэтилена.

Конструкционные элементы металлопластиковой трубы призваны сыграть следующие роли:

• алюминий позволяет сохранять приданную форму;
• полимеры защищают алюминий от воздействия агрессивной среды, не допускают попадания влаги и предотвращают возникновение и развитие процесса коррозии.

Легкость конструкции выдвигает особые условия для применения специального инструмента, аккуратного в работе и исключающего применение чрезмерных усилий. Иначе изящная конструкция будет сразу повреждена и станет непригодной к эксплуатации.

Металлопластиковая труба — это композитное изделие и работать с ней нужно аккуратно, чтобы не допустить расслоения ее составляющих

Резка труб из металлопластика: ножовкой или ножницами?

Металлопластиковые трубы поставляют в бухтах. Перед началом работы их нужно замерить, определиться, какое количество изделий и какой длины понадобится для последующего монтажа. После чего перейти к нарезанию отрезков нужной длины. Это можно сделать и обыкновенной ножовкой, но она оставит зазубрины и заусенцы, что может привести к неплотному прилеганию соединений. Использование ножовки чревато деформацией внутреннего сечения изделия, которую потребуется исправлять калибратором.

В домашних условиях стоит пользоваться специальными ножницами для металлопластика. Их конструкция состоит из:

• клинообразного ножа из закаленной или нержавеющей стали;
• фиксатора, предохраняющего от неконтролируемого раскрытия инструмента;
• удобных рукояток, обеспечивающих точность разрезов;
• вспомогательного зубчатого ножа-рейки;
• кнопки, позволяющей вернуть инструмент в исходное положение.

Резак и труборез для металлопластиковых труб

Для изделий малого и среднего диаметра применяется резак для металлопластиковых труб. Этот инструмент, по сравнению с ножницами, более подходит для профессионального использования, что не исключает применения в бытовых условиях.

Даже в бытовых условиях для резки труб следует применять специальные ножницы или резак

Он оснащен удобными рукоятками и защелкой-фиксатором закрытого положения. Опорная и верхняя скобы позволяют установку требуемого обхвата трубы и перпендикулярного направления съемного ножа. Использование резака для делает излишним применение калибратора, он оснащен встроенными калибраторами. Резаком можно не только резать конструкцию, но и восстановить ее форму на срезе.

Для резки металлопластиковых труб большого диаметра рекомендуется использовать труборез. Применение трубореза требует внимания к ряду деталей:

• подходит ли он для резки изделий данного диаметра;
• что рекомендует производитель инструмента по поводу частоты заточки ножа;
• какой материал использовался для изготовления ножа.

Гибка вручную при монтаже труб из металлопластика

Металлопластиковые конструкции в процессе монтажа часто приходится изгибать. Если угол изгиба невелик, а длина значительна, то эту операцию можно проделывать и вручную. Тем не менее, рекомендуется разбить ее на несколько этапов, подходов. Делается это с единственной целью: не допустить, чтобы поспешность обернулась изменением поперечного сечения изделия или образованием складок на его вогнутой стороне, или безнадежной деформацией. Длина участка изгиба должна быть в семь раз больше диаметра трубы.

Металлопластиковую трубу можно согнуть вручную при помощи пружины подходящего диаметра

Если под рукой нет специального инструмента, то можно использовать для гибки:

• металлическую пружину;
• песок;
• паяльную лампу или строительный фен.

Использование пружины подходящего диаметра позволяет избежать деформаций при сгибании конструкции. Не даст деформироваться и засыпанный с одного ее конца (в качестве своеобразной пружины) песок, когда второй конец закрыт. Равномерный разогрев металлопластиковой конструкции со всех сторон паяльной лампой или строительным феном можно использовать, сочетая с другими методами гибки или как самостоятельный способ. После разогрева изгиб задается однократным воздействием рук.

В домашних условиях для сгибания метеллопластиковых труб можно использовать пружинный механизм. Потребуется подобрать пружину нужного сечения и длины с одним расширенным торцом, для удобства использования. Схема использования такова:

1. К подобранной по сечению и длине пружине подсоединяется стальная проволока.
2. Трубогиб вводится в трубу (или наоборот).
3. Пружина располагается таким образом, чтобы ее центр совпал с центром планируемого сгиба.
4. Производится сгибание, возможно, с применением упора в виде собственного колена.
5. Пружина извлекается вытягиванием прикрепленной к ней стальной проволоки.

Ручным трубогибом удастся согнуть трубу диаметром не более 50 мм

Применение трубогиба

Рекомендация по поводу того, как избежать деформаций, проводя гибку, при работе с любыми металлопластиковыми трубами, проста: следует использовать специальный инструмент. Трубогибы для металлопластиковых конструкций подразделяют по особенностям устройства на:

1. Ручные. Предназначены для сгибания изделий сечением до 50 мм и на угол, не превышающий 180º.
2. Электромеханические. Управление осуществляется посредством заданных программ, агрегат дополнен специальными функциями и соответствующими элементами конструкции. Применение в домашних условиях, естественно, нерентабельно.
3. Гидравлические (стационарные и ручные). Ручной трубогиб, снабженный гидронасосом, может быть изготовлен и в домашней мастерской. Гидравлический трубогиб (с открытой рамой или закрытой) управляется с помощью рычажной передачи. Это позволяет установить контроль над процессом гибки, который можно прервать в любой момент, задать требуемый угол изгиба.

• безопасность эксплуатации;
• исключаются деформации конструкций;
• возможность обработки труб любого сечения.

Классификация трубогибов по другим параметрам

По методу сгибания трубогибы бывают:

• арбалетные. Допускают сгибание до 90º, проводимое вокруг приспособления. Отличаются компактностью и невысокой стоимостью;
• пружинные. Применимы для сгибания и медных, и алюминиевых конструкций. Пружинные трубогибы большей длины позволяют работать с более протяженными участками. Отдельные модели снабжены возможностью перемещения пружины, что позволяет применять их на отдельных участках трубы, а не ко всей конструкции в целом;
• сегментные.

Для гибки труб из металлопластика можно применять разные типы трубогибов

Работать трубогиб может по:

• обкатывающей методике, когда конструкция располагается между неподвижным и обкатывающим роликами устройства. Постепенность воздействия на трубу с применением обратно-поступательных движений практически исключает возможность деформаций;
• наматывающей методике, когда фиксаторы прижимают конструкцию к вращающемуся гибочному ролику. Во избежание смятия трубы следует вставить внутрь нее дорн – металлический прут соответствующего сечения, имеющий округлый конец. Дорн может быть гибким, изготовленным из нескольких соединенных между собой секций.

Монтаж металлопластиковых труб

При установке соединений металлопластиковых изделий применяют два вида фитингов:

• компрессионные;
• прессовые (в этом случае возможно применение надвижных пресс-фитингов или обжимных муфт).

Монтаж труб, независимо от типа фитингов, потребует использования:

• измерительной рулетки;
• гаечных ключей;
• калибратора;
• трубореза;
• фаскоснимателя;
• эспандера (если использован пресс-фитинг).

Компрессионные фитинги нежелательно использовать в труднодоступных местах, так как со временем их нужно подтягивать, чтобы сохранить соединение герметичным.

МП-трубы соединяются разными типами фитингов, для установки каждого вида потребуется «свой» инструмент

Пресс-фитинги практичнее, так как образуют неразъемные соединения. Поэтому их можно устанавливать в труднодоступных местах. Для монтажа пресс-фитингов требуются специальные пресс-клещи:

• ручные;
• с гидравлическим приводом;
• с электрическим приводом.

Перед тем, как применить пресс-клещи, потребуется провести подготовительные операции:

1. Перпендикулярно отрезается труба.
2. Снимается фаска.
3. Устанавливается калибратором нужный диаметр трубы.
4. Надевается гильза.
5. Вставляется до упора в трубу фасонная часть фитинга.

Независимо от принципа действия пресс-клещи для металлопластиковых изделий обеспечивают их надежное соединение единственным усилием. Место соединения обжимается сведением до упора рукояток инструмента.

Для обжима фитинга потребуются ручные или автоматические клещи

Ремонт металлопластиковых труб

Монтаж металлопластиковых труб для отопления чаще всего вызывает потребность в ремонте. При обнаружении течи в одной из труб отопления или в любом узле трубопроводов следует определиться с характером повреждения. А потом принимать решение как работать. Если течь возникла под компрессионным фитингом, иногда достаточно поджать гайку. Когда простейшая мера не подействовала, то из системы сливается вода и проверяются:

• уплотнительное кольцо;
• прокладки;
• ровность среза трубы.

Выявленная проблема устраняется применением ФУМ-ленты и силикона.

Течь из-под пресс-фитинговых соединений обычно вызывается деформацией мягкого кольца (оливки) внутри пресс-фитинга. Выручит замена оливки или установка вместо фитинга плотно посаженной муфты, или вставка медного шунта.

Если обнаружена трещина в самой трубе, то можно:

• заделать свищ незначительного размера холодной сваркой после слива воды (готовность к эксплуатации наступит через сутки);
• наложить бандаж (желательно – металлические хомуты), выступающий за края повреждения хотя на два сантиметра, применив резину толщиной 2-5 мм.

Наилучшим способом ремонта станет немедленная замена поврежденной металлопластиковой конструкции.

Металлопластиковые трубы прослужат долго и надежно, если при их монтаже использовать качественный специальный инструмент, не нарушая технологии.

Как работать с металлопластиковыми трубами: обзор способов соединения и методов сгибания

Разнообразие труб для отопления и водопровода заставляет задуматься над их выбором. Особенно если работы производятся самостоятельно. Но это лишь первый этап процесса монтажа магистрали. Часто у людей, занимающихся самостоятельным ремонтом, возникают вопросы по работе с металлопластиковыми трубами. Каждый трубопровод имеет свои нюансы и правила сборки. Производя монтаж металлопластиковых труб своими руками нужно знать особенности их соединения и крепления. Ведь надежность отопительной или водопроводной магистрали во многом зависти от соблюдения технологии и качества выполняемых работ.

Особенности соединения металлопластиковых труб

Общие сведения о металлопластиковых трубах на отечественном рынке:

Для соединения металлопластиковых труб используют фитинги. Их устанавливают для того, чтобы сделать поворот или разветвление магистрали или в качестве соединения труб разного диаметра. В зависимости от фитингов, которые будут применяться, соединение металлопластиковых труб выполняется либо при помощи обжимных гаек, либо с использованием пресса. Следует учитывать, что скрытая прокладка труб допустима только при использовании пресс-фитингов. В остальных случаях места соединения должны иметь свободный доступ.

Инструменты, необходимые для работы:

• Труборез. Использование других подручных инструментов приводит к образованию заусениц, нарушению защитного покрытия изделия или неровному срезу.
• Калибратор и фаскосниматель. Помогают придать срезу нужную форму и развальцевать трубу, чтобы не деформировались уплотнители.
• Разводной или рожковые ключи для компрессионных фитингов
• Пресс-клещи для соединения труб при помощи пресс-фитингов. Использование электрического инструмента облегчает процесс.

Подготовка металлопластиковых труб, до того как соединить их между собой, одинакова для любого варианта. Отмерив необходимый отрезок изделия, производят обрезку строго под прямым углом. Делать замеры труб необходимо с учетом длины, входящей в фитинг. Если при этом произошла деформация трубы ее нужно выровнять при помощи калибровщика. С его же помощью с торца изделия снимают внутреннюю фаску. Наружную удаляют фаскоснимателем. Инструмент необходимо подбирать в зависимости от размера труб. Далее действуют в зависимости от способа соединения.

Вариант #1 — компрессионные фитинги

Перед использованием цанговых фитингов необходимо убедиться в наличии уплотнительных колец на хвостовике изделия и диэлектрических прокладок. Затем затяжную гайку накидывают на конец трубы. Далее надевают обжимное кольцо. В случае использования обжимного кольца в форме конуса, надевать его на трубу начинают с более узкой стороны.

После чего вставляют хвостовик детали в трубу с небольшим усилием. Для уплотнения соединения используют паклю или лен с герметиком. На корпус фитинга надевают накидную гайку и закручивают. Желательно использовать 2 ключа, один из которых помогает затянуть гайку, когда второй фиксирует корпус детали. Закручивая накидную гайку, регулируйте давление, чтобы деталь не треснула.

Прежде чем надеть компрессионный фитинг на металлопластиковую трубу необходимо проверить наличие уплотнительных резинок, диэлектрической прокладки и их целостность

• легкость монтажа;
• не нужно использовать дорогостоящее оборудование;
• возможность многократного использования.

• на монтаж затрачивается много времени;
• соединение с использованием цанговых фитингов нельзя замуровывать в стены;
• требуется периодическая проверка соединения.

Перед тем как надеть пресс-фитинг с него необходимо снять гильзу и проверить наличие уплотнителей и прокладки. После этого на конец трубы надевают хвостовик детали, приложив небольшое усилие. При этом труба должна быть видна в контрольных окошках фитинга. Обратите внимание, что край трубы, вставленной в фитинг, должен равномерно прилегать к детали по всему периметру. В противном случае придется обрезать ее повторно, иначе соединение будет ненадежным.

Как подготовить пресс-клещи для работы с металлопластиковыми трубами? Перед использованием, рукоятки инструмента нужно развернуть на 180° и вставить вкладыши соответствующие размеру трубы. Сомкнув рукоятки, проверяют правильность положение вкладышей. Раскрыв инструмент, вставляют конец трубы с фитингом и смыкают рукоятки до упора. Неразъемное соединение готово. Нельзя делать повторный обжим пресс-клещей. Смыкание рукояток инструмента должно быть выполнено однократно.

Как пользоваться электрическим прессом, можно посмотреть на видео:

• соединение надежно и долговечно;
• регулярной проверки не требуется;
• соединение можно «прятать» в стену и использовать для монтажа «теплого пола».

• требуется специальный дорогостоящий инструмент для прессовки и опыт работы с ним;
• некачественно выполненное соединение может дать течь;
• невозможность повторного использования.

Вариант #2 — пуш-фитинги

Не требуется никакого дополнительного инструмента для соединения труб при помощи пуш-фитингов. Для соединения трубу вставляют в пуш-фитинг до упора. В смотровом окошке при этом должно быть видно конец трубы. После соединения всей магистрали подключают воду. При этом клин фитинга проталкивается и зажимается, что препятствует протечке.

• легкость и быстрота применения;
• для работы не нужны дополнительные инструменты;
• неразъемное соединение;
• долговечность;
• пригодно для замуровывания
• готовое соединение можно вращать.

• дороговизна пуш-фитингов;
• требуется выдержка после монтажа в три часа.

Более подробно об этом виде фитингов можете посмотреть на видео:

Вариант #3 — цанговые фитинги

Соединение труб из разных материалов выполняется при помощи цангового фитинга. Если трубы разного размера то резьба детали должна соответствовать изделию из металла, а остальные составляющие трубе из металлопластика.

Для труб разного диаметра берут фитинг соответствующий размерам металлопластиковой трубы кроме детали с резьбой. Она подбирается по размеру металлической трубы

На металлическую трубу надевают фитинг, обмотав ее для начала паклей. На край подготовленной металлопластиковой трубы надевают гайку и шайбу. Затем соединяют их между собой и закручивают гайку.

Крепление металлопластиковых труб к поверхности

При работе с металлопластиковыми трубами нужно знать, как монтировать их к поверхности. Чтобы закреплять трубы необходимо использовать специальные клипсы. Они выбираются с учетом размера самой трубы. Сначала нужно установить клипсу. Ее крепление осуществляется при помощи саморезов или дюбелей. Чтобы избежать провисания магистрали, расстояние между соседними клипсами не должно превышать одного метра. Места изгиба трубы должны быть зафиксированы с обеих сторон.

Во избежание провисания трубопровода расстояние между соседними клипсами не должно превышать 1 метра. Поворот магистрали в углу помещения должен быть зафиксирован с обеих сторон

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу?

Достоинством металлопластиковых труб помимо прочего является возможность согнуть их в нужном месте. Это помогает сократить количество используемых фитингов. Такая особенность используется при необходимости сделать поворот и обустройстве теплых полов. Согнуть металлопластиковую трубу можно 4 способами:

Вариант #1 — сгибание труб руками

Этот метод требует наличия ловких рук. Чтобы узнать, как согнуть трубу без каких-либо приспособлений посмотрите видео инструкцию:

Вариант #2 — пружина поможет избежать дефектов

В продаже имеется пружина, специально предназначенная для сгибания труб. Ее вставляют внутрь изделия. После этого сгибание производится с легкостью и без дефектов. Размер пружины подбирается под размер труб.

Использование пружины для сгибания металлопластиковых труб помогает избежать дефектов и порчи изделия. Размер пружины должен соответствовать размеру трубы

Вариант #3 — использование строительного фена

Металлопластиковые трубы под воздействием тепла становятся более податливыми. Чтобы их разогреть используют строительный фен. Только делать это нужно аккуратно, чтобы не перегреть пластик. После нагревания труба сгибается в одно движение.

Вариант #4 — трубогиб для мастера

И все же, если вы начинающий мастер без опыта работы, лучше использовать специальный трубогиб. Он поможет без особых усилий согнуть металлопластиковую трубу любого размера. В продаже имеется трубогиб-арбалет. Для его использования достаточно выставить угол сгиба, вставить трубу и свести ручки.

Если у вас нет опыта работы с металлопластиковыми трубами лучше использовать трубогиб. Специальный трубогиб-арбалет помогает согнуть трубу под нужным углом

Узнайте, какими плюсами обладает металлопластиковая труба, и можно ли её выбрать для монтажа тёплого пола: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/teplyj-pol/truby-dlya-vodyanogo-teplogo-pola.html.

Ясно, что без усилий сделать качественный водопровод или отопление не получится. К любой работе, которую вы будете выполнять с металлопластиковыми трубами, от выбора изделия до проверки дееспособности системы нужно относиться ответственно. Только в этом случае можно гарантировать долговечность водопроводной или отопительной магистрали.