2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Содержание

Железобетонные Кольца для Колодцев: СНИП, Виды, Применение

Размеры железобетонных (ж/б или жби) колодезных колец. Таблицы согласно ГОСТ. Технические характеристики

Оглавление:

Обустройство канализации и колодца – это обязательное условие в частной и многоэтажной застройке. К таким сооружениям предъявляются определённые требования, поэтому они должны полностью соответствовать санитарно-гигиеническим нормам. Кроме того, устраивая колодец очистную систему для загородного дома, любой человек рассчитывает, что сооружение прослужит не один десяток лет, служа верой и правдой.

Поэтому оптимальным решением при выполнении таких работ будет установка бетонного кольца. Это изделие из прочного и долговечного материала, способное прослужить практически вечно, при условии, что кольцо правильно подобрано, монтаж выполнен с соблюдением всех требований. Поэтому имеет смысл рассмотреть особенности бетонных колец, разобраться в размерном ряде и способах установки.

Какие бывают кольца. Виды и назначение

Колодезные кольца – это железобетонные конструкции круглой формы, применяемые для обустройства инженерных коммуникаций, заглубляемых ниже уровня земли. В зависимости от сооружаемой конструкции, применяются следующие виды колец:

Канализационные и водозаборные.

Изделия для прокладывания подземных кабельных электросетей.

Газопроводные и водозаборные.

Кроме этого, на рынке встречаются такие разновидности:

Кольца с плоским и замковым торцом.

Вне зависимости от вида и предназначения, изделия изготавливаются из тяжёлого бетона, марки 200-500, выполняется армирование.

Технология производства

Изготавливают кольца для колодцев из жёсткого бетона, который заливается в опалубку. Нужно уточнить, что предварительно делают армирование из стальной проволоки, диаметром 8-12 мм. На противоположных концах конструкции устанавливают два вертикальных стержня, которые выполняют функцию ушек для подъёма кольца.

Форма уплотняется при помощи вибрации, чтобы исключить образование пустот. Опалубку снимают через сутки после заливки бетона. После этого готовые изделия складируются на открытых площадках. Отпускная прочность кольца (50% от заданной) набирается примерно через 7 дней. Полная прочность бетона достигается спустя 28 суток.

Достоинства и недостатки колец из железобетона

Не секрет, что любой строительный материал имеет свои сильные и слабые стороны. Эта особенность относится и к готовым изделиям. Бетонные кольца кажутся идеальными, но даже они не лишены некоторых недостатков.

К неоспоримым преимуществам ЖБ-колец можно отнести следующее:

Высокое качество по доступной цене.

Широкий размерный ряд.

Возможность быстро обустроить систему водопровода и канализации.

Высокая герметичность: плотное прилегание швов исключает попадание внутрь конструкции грунтовых вод.

Длительный срок эксплуатации: армированный бетон нейтрален к любой среде, поэтому может прослужить не менее 100 лет.

Жёсткость конструкции: колодцы из бетонных колец можно монтировать даже на нестабильном грунте.

К явным недостаткам относятся такие моменты:

Габариты и вес: установить бетонное кольцо невозможно без использования строительной техники, что несколько «утяжеляет» стоимость монтажа.

Отсутствие мобильности: перенести такой колодец очень трудно.

Можно заметить, что положительных особенностей больше, этим и объясняется стабильно растущая популярность бетонных колец.

Маркировка согласно ГОСТ. Как правильно прочитать условные обозначения

На каждом железобетонном кольце имеется маркировка, которая определяет сферу применения изделия. Условные обозначения соответствуют нормам ГОСТ, выглядит это так:

КЛК – изделия, предназначенные для обустройства водостока и городских ливневых канализаций.

КВГ – кольца, применяемые для монтажа газопровода и водопроводных колодцев.

КО – опорное кольцо, образующее фундамент колодца.

КС – стеновые модели, устанавливаемые на ограниченных пространствах.

КФК – дренажные системы и сети коллекторов.

Помимо этого, маркировка колец содержит и числовые обозначения.

Пример расшифровки:

КС-7-9. Это означает стеновое кольцо с толщиной стенок 70 и высотой 900 мм.

Стандартные размеры железобетонных колец

Бетонные кольца представлены весьма разнообразным размерным рядом. Стандартные размеры изделий выглядят так:

Высота: 10-100 см.

Толщина стенок: 70-120 мм.

Внутренний диаметр: 70-200 см.

Удельный вес: 46-2 300 кг.

Благодаря таким типоразмерам, подобрать кольца для обустройства индивидуальной системы водоснабжения не составляет труда.

Что ещё потребуется? Дополнительные элементы

Нужно отметить, что установка одних колец не решит проблему качественной системы водоснабжения. Чтобы колодец соответствовал предъявляемым требованиям, потребуется монтаж дополнительных элементов. Это не обязательное условие, но соблюдение этого правила поможет предотвратить загрязнение системы сточными водами, увеличит срок эксплуатации, придаст конструкции завершённый вид.

Для этого применяются:

Плиты низа – обеспечивают надёжное основание.

Плиты перекрытия – благодаря узкому отверстию сверху такой плиты устанавливают кольцо малого диаметра, закрываемое обычной крышкой канализационного люка.

Доборные кольца – изделия стандартного диаметра, но меньшей толщины. Такие элементы помогают поднять высоту колодца на нужный уровень.

Использование таких изделий обеспечивает колодцу максимальную герметичность, предотвращает промерзание труб в зимний период.

Крышки для колодцев

Плиты днища

Опорные кольца

Кольца с крышками

Процесс монтажа

Чтобы колодец соответствовал установленным требованиям, монтаж конструкции нужно проводить по всем правилам. Здесь необходимо выполнять общеизвестный порядок действий:

Выбор места

Водопроводные колодцы и дренажные системы не обустраиваются вплотную к жилой застройке. Средняя удалённость от дома – около 5 метров. В выбранном месте не должно быть грунтовых вод, иначе придётся нести дополнительные расходы на герметизацию. Кроме этого, к месту монтажа должна свободно подъезжать спецтехника.

Котлован

Для рытья котлована лучше нанять технику: глубина ямы должна равняться высоте двух колец. Выкопать такой котлован вручную будет весьма проблематично. На дно котлована укладывают дренажную подушку из слоёв песка и щебня, толщиной не менее 50 см.

Кольца

Для нижнего яруса идеально подойдёт кольцо с глухим дном, если изделие сквозное, сначала укладывается плита низа. Элементы устанавливаются друг на друга при помощи автокрана, стык замазывается раствором. Если колодец монтируется на подвижном грунте, стык можно укрепить металлическими скобами.

После установки колец, к колодцу подводят коммуникации, выполняют необходимые соединения, засыпают котлован, накрывают кольца верхней плитой, устанавливают канализационные люки.

Какому производителю отдать предпочтение?

Бетонные кольца для колодцев выпускает около 250 компаний, расположенных на всей территории России. Рассмотрим 5 проверенных производителей.

ООО «МастерСтрой». Предприятие находится в подмосковном Воскресенске, специализируется на продаже кулевого и валового цемента, занимается изготовлением напорных труб и железобетонных колец.

ОАО «Завод промышленных строительных деталей». Компания известна на строительном рынке более 45 лет, это один из крупнейших производителей ЖБК в Тюменском регионе. Предприятие имеет собственную строительную лабораторию (аккредитованную), которая контролирует качество выпускаемой продукции.

Читать еще:  Купить Сплит систему для холодильной камеры недорого

ООО «Торговая Компания Вира». Производственная линия предприятия находится в Санкт-Петербурге. Компания занимается изготовлением железобетонных колец и безнапорных труб. Вся продукция проходит многоступенчатый контроль качества.

ООО «Монолит Строй». Компания находится в Подмосковье, занимается изготовлением и реализацией железобетонных изделий с 2007 года. В выпускаемый ассортимент входят мостовые и составные сваи, ФБС, стеновые кольца, плиты низа и крышки колодцев.

ООО «ГазоБлоки». Это Воронежская компания, занимающаяся выпуском товарного бетона, силикатного и облицовочного кирпича, бетонных колец и дополнительных элементов к ним.

Нужно уточнить, что это далеко не единственные поставщики российского региона. Приведённые компании строго следят за качеством выпускаемой продукции, работают напрямую с поставщиками сырья, соблюдают нормы ГОСТ.

ЖБИ кольца

При организации частной водопроводной или сточной канализации в большинстве случаев применяются железобетонные кольца для колодцев. Они образуют шахту любой высоты с гладкими внутренними стенками, за которыми легко ухаживать.

Кольца из железобетона наиболее практичны, чем пластиковые, поэтому им отдают предпочтение большинство застройщиков. Рассмотрим эти изделия со всех сторон.

Сфера применения

Бетонное кольцо используют при строительстве зданий и сооружений разного назначения для организации коммуникаций. Из них собирают колодцы:

  • Канализационные выгребные ямы и септики;
  • Устройство скважин для питьевых колодцев;
  • Накопительные колодцы водоотведения (ливневая канализация);
  • Телефонные шахты, в которых располагается оборудование оптической и медной связи;
  • Смотровые шахты на канализационных сетях любого назначения.

Также можно встретить необычное использование канализационных колец: клумбы, помещения для ночлега – выдумка, заслуживающая отдельного внимания.

Преимущества и недостатки жб колец

Кольца из железобетона по сравнению с пластиковыми аналогами значительно выигрывают:

  • Универсальность применения – камень подходит и для отвода стоков, и для приёма питьевой воды. Пластик для организации пищевого водоприемника не подходит;
  • Высокая прочность стенок изделия очевидна: кольца не деформируются при давлении грунтов любых типов, даже насыщенных водой при смене температур;
  • Размеры бетонных колец для колодца разнообразны – можно подобрать изделия для любой шахты;
  • Приемлемая цена для высокого качества;
  • Простота монтажа колец;
  • Абсолютная герметичность при правильном выполнении гидроизоляции – вода точно останется чистой, а стоки не просочатся в почву вокруг септика;
  • Длительный срок эксплуатации – более 50 лет.

К недостаткам можно отнести:

  • Невозможность вручную переносить ж/б изделия – необходимо использование подъемной техники;
  • Перенос колодца/септика провести непросто, поэтому место установки необходимо просчитать заранее.

Маркировка и классификация

Широта применения железобетонных колец обусловливает потребность в адаптации к разным условиям и выполнение изделиями определенных функций. Требования к изделиям и размеры регламентирует ГОСТ 8020-90 «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей».

Для обустройства одного колодца могут быть использованы кольца разных видов:

  • КФК – кольцо рабочей камеры хозяйственно-бытового (канализационного) колодца;
  • КДК – рабочая камера на канализационных сетях квартального значения;
  • КЛК – смотровая камера ливневки;
  • КЛВ – камера ливневой и водоприемной системы;
  • КВГ – кольцо ревизионной камеры водопроводной и газопроводной сети;
  • КС – обычное стеновое кольцо для колодцев любого типа;
  • КО – кольцо опорное устанавливают на верх шахты для установки люка.

Изделия отличаются по форме, размерам и иногда по составу бетона, используемого для производства изделий.

Размеры железобетонных колец

Проектирование колодцев предполагает индивидуальный подход к определению их размеров: большие колодезные шахты принимают для группы потребителей, маленькие диаметром 1 метр и менее подходят для небольших частных домов на одну семью.

Основные размеры бетонных колец для колодцев – внутренний диаметр кольца и высота изделия. Эти и другие важные параметры прописаны в приложении ГОСТ 8020-90 (таблица 2). Рассмотрим размерный ряд на примере самого ходового типа железобетонных колец – КС.

Основные их габариты и масса приведены в сводной таблице:

Как видно, высота колец дана с учетом монтажного шва – на 10 мм меньше габаритной. Это необходимо для точного определения высоты шахты.

Сколько весит кольцо для колодца из бетона? Стандартная масса изделий приведена в таблице. Однако, в зависимости от состава бетона и точности изготовления параметр может отличаться. Особенно наглядно это видно при самостоятельном производстве колец.

Кроме стандартных размеров по заказу могут быть изготовлены кольца из железобетона по индивидуальным параметрам. К такому выходу приходят при строительстве в сложных условиях грунта и генплана.

Маркировка

Железобетонные кольца для колодца имеют обозначение, состоящее из буквенной и цифровой частей.

  • Буквы – это идентификатор типа кольца (КС, КО, КВГ и др.), о них мы говорили ранее.
  • Первая цифра кода – внутренний диаметр кольца в дециметрах;
  • Второй размер – это высота в дециметрах.

Например, маркировка КС 10-3 – это кольцо стеновое с внутренним диаметром 10 дециметров (1 метр), оно имеет габаритную высоту 3 дм, т.е. 29 см (см. таблицу с размерами). Аналогичным образом расшифровываются маркировки других изделий.

Стоимость

В первую очередь стоимость изделий зависит от их размера, на цену также оказывает влияние тип используемого бетона, регион производства и наценка поставщика.

Средняя стоимость обычных стеновых колец:

  • КС 7-3 – около 600-800 руб.,
  • КС 7-9 – 1300…1400 руб.,
  • КС 10-9 – 1600…1700 руб.,
  • КС 20-9 – 4800…5000 руб.

Расценки постоянно меняются из-за разных внешних факторов. Тем не менее, кольца остаются доступным жб изделием в любых условиях.

Технология изготовления

Кольца для колодцев производят преимущественно на заводах жби. Процесс выглядит так:

  • Вяжут каркас из арматуры и проволоки. Для каждого типа колец используют арматуру разного диаметра и вяжут сетки с определенным шагом.
  • Устанавливают каркас в форму-опалубку и центрируют его положение;
  • Заливают бетонный раствор и оставляют его застывать.

Процесс изготовления колец ничем не отличается от производства других изделий из железобетона.

Материал изготовления

Для изготовления колец для колодцев канализации и системы водопровода используют бетон марки М200. Прочности готового камня достаточно для обеспечения нормального функционирования шахты в течение заявленного срока.

На заводах учитывают особенности материалов для изготовления и место из применения – для каждого типа колодца в бетон добавляют присадки. Для системы водоснабжения и канализации – это уплотняющие пластификаторы, улучшающие гидроизоляцию стенок, для колец, предназначенных для особых условий – упрочнители.

При самостоятельном изготовлении целесообразно применять комплексные присадки, например, универсальный пластификатор С3 – он улучшит подвижность жесткого раствора, увеличит прочность камня, улучшит водонепроницаемость конструкции.

Чтобы определить, какой объем бетона понадобится для изготовления колодезных колец, разумно обратиться к справочной таблице ГОСТ 8020-90, приведенной выше и прибавить 10-15% на возможные погрешности.

Изготовление колец в домашних условиях

При невозможности покупки готовых изделий (например, везти далеко и дорого), кольца можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо подготовить ингредиенты для бетона и материалы для сборки опалубки.

Бетон

Для приготовления бетона М200 (В15) понадобятся:

  • Портландцемент ПЦ500 Д0 – 1 часть;
  • Песок средней фракции, очищенный от примесей и глины – 4 части;
  • Щебень мелкий фр. 5-10 мм – 4-5 частей;
  • Вода – 0,5-0,7 частей от объема цемента;
  • Пластификатор с3 – не более 7% от массы цемента.

Пластификатор вводят в воду до полного растворения. Не следует отказываться от использования присадки – с ее участием рабочий бетонный раствор получается пластичным и удобоукладываемым. Доведение его до нужно кондиции водой чревато потерей прочности и преждевременным разрушением стенок колодца.

Читать еще:  Прочистка трубопроводов – Способы прочистки канализационных труб: пошаговые инструкции

Части удобно отмерять ведрами. Перемешивать компоненты необходимо в автономной бетономешалке.

Каркас

Армирующий каркас бетонного кольца состоит из основных частей – горизонтальных поясов из арматуры периодического профиля 8-12 мм и вертикальных связующих хомутов из проволоки d=6-8 мм.

  • Горизонтальные пояса должны быть цельными, то есть их концы необходимо сварить. Расстояние между прутами в каркасе должно быть 20-30 см.
  • Вертикальные прутки перевязывают горизонтальные пояса. Соединение элементов следует осуществлять посредством вязальной проволоки. Расстояние между вертикальными прутками – 30…40 см.
  • К верхнему горизонтальному поясу следует приварить монтажные петли из арматуры 8-10 мм.

Опалубка


Самое сложное при подготовке к изготовлению жб колец – создание формы для их заливки. Есть несколько вариантов опалубки:

  • Использовать листовой металл толщиной 3-8 мм. Способ имеет место, если есть оборудование для сгибания заготовок. Концы листов соединяют между собой, например, оконными петлями, которые впоследствии можно снять и использовать металл повторно в других целях. По верху формы делаются распорки для обеспечения жесткости опалубки. Понадобится изготовить 2 формы с разностью диаметров 3-4 см.
  • Использование металлических бочек с толстыми стенками аналогично предыдущему методу. Емкости также должны отличаться диаметром, их необходимо разрезать вдоль и соединить разъединяемым соединителем для возможности снятия формы с готового бетона.
  • Деревянная опалубка не даст идеальной округлой формы, получится, скорее, многоугольник в сечении. Доски или строительную фанеру нужно распилить лобзиком на узкие планки и составить из них окружность. Зафиксировать их положение помогут металлические стяжки снизу и сверху: для наружной опалубки по внешнему диаметру, для внутренней – планки насаживают на хомут по внутреннему диаметру для удобства снятия.

Соединение

В опалубку вставляют каркас, центрируют его по центру, поможет зафиксировать положение вязальная проволока. Затем заливают готовый бетон и оставляют его твердеть. Снять форму можно через 2-3 недели.

Как происходит монтаж бетонных колец

Процесс установки колодцев водоснабжения, канализационных септиков и телефонных шахт отличается. Для одних на дно котлована выкладывают крышку из железобетона, для других – насыпают толстый слой песка и щебня, который выполняет функцию фильтра.

Если говорить о непосредственной установке колец, то алгоритм работ выглядит так:

  • На подготовленное основание (днище или насыпную площадку) монтируется первое кольцо. Его выравнивают по вертикали.
  • Далее на плоскость, на которую будет установлено следующее кольцо, необходимо уложить уплотнитель – цементный раствор или резиновые накладки. Их следует укладывать даже при наличии замкового соединения.
  • Последующие кольца укладываются аналогичным образом.

Верхний обод венчают крышкой с люком – они должны возвышаться над землей не менее, чем на 30 см.

Особенности установки

Бетонные кольца для колодцев следует сразу герметизировать снаружи. Помогут в этом специальные пропитки и покрытия на основе полимеров, также можно оштукатурить стенки модифицированным цементно-песчаным раствором с присадками. Изнутри швы прорабатывают тем же раствором, обрабатывать стенки целиком не нужно.

Чтобы избежать деформирования стенок колодца, при монтаже железобетонных колец целесообразно проложить наружные стенки щебнем, который будет выполнять функцию компенсатора нагрузки и водоотведения.

Железобетонные кольца для колодцев: разновидности конструкций, рекомендации по устройству

Для прокладки различных коммуникаций, устройства канализации и водоснабжения одними из самых востребованных сегодня конструкций являются железобетонные кольца для колодцев. Ассортимент выпускающейся продукции позволяет подобрать вариант для каждого объекта.

Описание и применение колец из железобетона

Кольца, изготовленные из железобетона, пользуются популярностью у частных лиц и организаций несмотря на их громоздкость, которая усложняет транспортировку изделий на объект и их монтаж.

  • При производстве колец руководствуются требованиями ГОСТ 8020-2016.
  • Материалом для изготовления конструкций служит тяжелый бетон (ГОСТ 26633-2015).
  • Для армирования применяется арматурная сталь. Требования к этим материалам, а также к закладным деталям нормируют ГОСТ 10922-2012 и ГОСТ 14098-2014.
  • Для улучшения характеристик используются различные добавки (ГОСТ 24211-2008).
  • Параметры готовых изделий должны соответствовать ГОСТ 13015-2012. Нарушения технологии при производстве чреваты печальными последствиями.

Чтобы грамотно подобрать подходящую конструкцию колец, следует разобраться в видах изделий, представленных на рынке.

Кольца ЖБИ могут использоваться для устройства следующих видов колодцев:

  • питьевых и поливочных;
  • канализационных;
  • дренажных;
  • смотровых;
  • для обслуживания систем связи;
  • входящих в состав газопроводных сетей.

Некоторые владельцы загородных хозяйств используют кольца для колодцев железобетонные достаточно оригинально — например, для сооружения погреба или небольшой купели.

Важно! Бетонные кольца для колодцев не устанавливаются в вечной мерзлоте и в районах, где сейсмичность превышает 8 баллов. Чтобы их можно было применять, нужны дополнительные конструктивно-технические решения.

Ранее питьевые колодцы устраивались чаще всего из бревен, имеющих диаметр около 25 см. Но древесина, как и всякая органика, плохо противостояла воздействию агрессивной среды.

Со временем сооружение разрушалось, вода в нем становилась непригодной для использования. Ремонт такой конструкции проводить бесполезно. Помочь в данной ситуации может, например, замена деревянного сруба колодца на бетонные кольца.

Производятся колодезные конструкции из железобетона методом вибропрессования. Для этого используются кольцевые формы требуемого диаметра, внутрь которых заливается бетонный раствор.

Воздействие вибрации позволяет смеси плотно заполнить пространство между стенками матрицы, уплотнить ее и удалить пузырьки воздуха. Если требуется выполнить армирование изделия, в форму предварительно закладывается стальной арматурный каркас.

ЖБИ кольца

При организации частной водопроводной или сточной канализации в большинстве случаев применяются железобетонные кольца для колодцев. Они образуют шахту любой высоты с гладкими внутренними стенками, за которыми легко ухаживать.

Кольца из железобетона наиболее практичны, чем пластиковые, поэтому им отдают предпочтение большинство застройщиков. Рассмотрим эти изделия со всех сторон.

Сфера применения

Бетонное кольцо используют при строительстве зданий и сооружений разного назначения для организации коммуникаций. Из них собирают колодцы:

  • Канализационные выгребные ямы и септики;
  • Устройство скважин для питьевых колодцев;
  • Накопительные колодцы водоотведения (ливневая канализация);
  • Телефонные шахты, в которых располагается оборудование оптической и медной связи;
  • Смотровые шахты на канализационных сетях любого назначения.

Также можно встретить необычное использование канализационных колец: клумбы, помещения для ночлега – выдумка, заслуживающая отдельного внимания.

Преимущества и недостатки жб колец

Кольца из железобетона по сравнению с пластиковыми аналогами значительно выигрывают:

  • Универсальность применения – камень подходит и для отвода стоков, и для приёма питьевой воды. Пластик для организации пищевого водоприемника не подходит;
  • Высокая прочность стенок изделия очевидна: кольца не деформируются при давлении грунтов любых типов, даже насыщенных водой при смене температур;
  • Размеры бетонных колец для колодца разнообразны – можно подобрать изделия для любой шахты;
  • Приемлемая цена для высокого качества;
  • Простота монтажа колец;
  • Абсолютная герметичность при правильном выполнении гидроизоляции – вода точно останется чистой, а стоки не просочатся в почву вокруг септика;
  • Длительный срок эксплуатации – более 50 лет.

К недостаткам можно отнести:

  • Невозможность вручную переносить ж/б изделия – необходимо использование подъемной техники;
  • Перенос колодца/септика провести непросто, поэтому место установки необходимо просчитать заранее.

Маркировка и классификация

Широта применения железобетонных колец обусловливает потребность в адаптации к разным условиям и выполнение изделиями определенных функций. Требования к изделиям и размеры регламентирует ГОСТ 8020-90 «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей».

Для обустройства одного колодца могут быть использованы кольца разных видов:

  • КФК – кольцо рабочей камеры хозяйственно-бытового (канализационного) колодца;
  • КДК – рабочая камера на канализационных сетях квартального значения;
  • КЛК – смотровая камера ливневки;
  • КЛВ – камера ливневой и водоприемной системы;
  • КВГ – кольцо ревизионной камеры водопроводной и газопроводной сети;
  • КС – обычное стеновое кольцо для колодцев любого типа;
  • КО – кольцо опорное устанавливают на верх шахты для установки люка.
Читать еще:  Тепловая пушка своими руками - инструкция по сборке

Изделия отличаются по форме, размерам и иногда по составу бетона, используемого для производства изделий.

Размеры железобетонных колец

Проектирование колодцев предполагает индивидуальный подход к определению их размеров: большие колодезные шахты принимают для группы потребителей, маленькие диаметром 1 метр и менее подходят для небольших частных домов на одну семью.

Основные размеры бетонных колец для колодцев – внутренний диаметр кольца и высота изделия. Эти и другие важные параметры прописаны в приложении ГОСТ 8020-90 (таблица 2). Рассмотрим размерный ряд на примере самого ходового типа железобетонных колец – КС.

Основные их габариты и масса приведены в сводной таблице:

Как видно, высота колец дана с учетом монтажного шва – на 10 мм меньше габаритной. Это необходимо для точного определения высоты шахты.

Сколько весит кольцо для колодца из бетона? Стандартная масса изделий приведена в таблице. Однако, в зависимости от состава бетона и точности изготовления параметр может отличаться. Особенно наглядно это видно при самостоятельном производстве колец.

Кроме стандартных размеров по заказу могут быть изготовлены кольца из железобетона по индивидуальным параметрам. К такому выходу приходят при строительстве в сложных условиях грунта и генплана.

Маркировка

Железобетонные кольца для колодца имеют обозначение, состоящее из буквенной и цифровой частей.

  • Буквы – это идентификатор типа кольца (КС, КО, КВГ и др.), о них мы говорили ранее.
  • Первая цифра кода – внутренний диаметр кольца в дециметрах;
  • Второй размер – это высота в дециметрах.

Например, маркировка КС 10-3 – это кольцо стеновое с внутренним диаметром 10 дециметров (1 метр), оно имеет габаритную высоту 3 дм, т.е. 29 см (см. таблицу с размерами). Аналогичным образом расшифровываются маркировки других изделий.

Стоимость

В первую очередь стоимость изделий зависит от их размера, на цену также оказывает влияние тип используемого бетона, регион производства и наценка поставщика.

Средняя стоимость обычных стеновых колец:

  • КС 7-3 – около 600-800 руб.,
  • КС 7-9 – 1300…1400 руб.,
  • КС 10-9 – 1600…1700 руб.,
  • КС 20-9 – 4800…5000 руб.

Расценки постоянно меняются из-за разных внешних факторов. Тем не менее, кольца остаются доступным жб изделием в любых условиях.

Технология изготовления

Кольца для колодцев производят преимущественно на заводах жби. Процесс выглядит так:

  • Вяжут каркас из арматуры и проволоки. Для каждого типа колец используют арматуру разного диаметра и вяжут сетки с определенным шагом.
  • Устанавливают каркас в форму-опалубку и центрируют его положение;
  • Заливают бетонный раствор и оставляют его застывать.

Процесс изготовления колец ничем не отличается от производства других изделий из железобетона.

Материал изготовления

Для изготовления колец для колодцев канализации и системы водопровода используют бетон марки М200. Прочности готового камня достаточно для обеспечения нормального функционирования шахты в течение заявленного срока.

На заводах учитывают особенности материалов для изготовления и место из применения – для каждого типа колодца в бетон добавляют присадки. Для системы водоснабжения и канализации – это уплотняющие пластификаторы, улучшающие гидроизоляцию стенок, для колец, предназначенных для особых условий – упрочнители.

При самостоятельном изготовлении целесообразно применять комплексные присадки, например, универсальный пластификатор С3 – он улучшит подвижность жесткого раствора, увеличит прочность камня, улучшит водонепроницаемость конструкции.

Чтобы определить, какой объем бетона понадобится для изготовления колодезных колец, разумно обратиться к справочной таблице ГОСТ 8020-90, приведенной выше и прибавить 10-15% на возможные погрешности.

Изготовление колец в домашних условиях

При невозможности покупки готовых изделий (например, везти далеко и дорого), кольца можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо подготовить ингредиенты для бетона и материалы для сборки опалубки.

Бетон

Для приготовления бетона М200 (В15) понадобятся:

  • Портландцемент ПЦ500 Д0 – 1 часть;
  • Песок средней фракции, очищенный от примесей и глины – 4 части;
  • Щебень мелкий фр. 5-10 мм – 4-5 частей;
  • Вода – 0,5-0,7 частей от объема цемента;
  • Пластификатор с3 – не более 7% от массы цемента.

Пластификатор вводят в воду до полного растворения. Не следует отказываться от использования присадки – с ее участием рабочий бетонный раствор получается пластичным и удобоукладываемым. Доведение его до нужно кондиции водой чревато потерей прочности и преждевременным разрушением стенок колодца.

Части удобно отмерять ведрами. Перемешивать компоненты необходимо в автономной бетономешалке.

Каркас

Армирующий каркас бетонного кольца состоит из основных частей – горизонтальных поясов из арматуры периодического профиля 8-12 мм и вертикальных связующих хомутов из проволоки d=6-8 мм.

  • Горизонтальные пояса должны быть цельными, то есть их концы необходимо сварить. Расстояние между прутами в каркасе должно быть 20-30 см.
  • Вертикальные прутки перевязывают горизонтальные пояса. Соединение элементов следует осуществлять посредством вязальной проволоки. Расстояние между вертикальными прутками – 30…40 см.
  • К верхнему горизонтальному поясу следует приварить монтажные петли из арматуры 8-10 мм.

Опалубка


Самое сложное при подготовке к изготовлению жб колец – создание формы для их заливки. Есть несколько вариантов опалубки:

  • Использовать листовой металл толщиной 3-8 мм. Способ имеет место, если есть оборудование для сгибания заготовок. Концы листов соединяют между собой, например, оконными петлями, которые впоследствии можно снять и использовать металл повторно в других целях. По верху формы делаются распорки для обеспечения жесткости опалубки. Понадобится изготовить 2 формы с разностью диаметров 3-4 см.
  • Использование металлических бочек с толстыми стенками аналогично предыдущему методу. Емкости также должны отличаться диаметром, их необходимо разрезать вдоль и соединить разъединяемым соединителем для возможности снятия формы с готового бетона.
  • Деревянная опалубка не даст идеальной округлой формы, получится, скорее, многоугольник в сечении. Доски или строительную фанеру нужно распилить лобзиком на узкие планки и составить из них окружность. Зафиксировать их положение помогут металлические стяжки снизу и сверху: для наружной опалубки по внешнему диаметру, для внутренней – планки насаживают на хомут по внутреннему диаметру для удобства снятия.

Соединение

В опалубку вставляют каркас, центрируют его по центру, поможет зафиксировать положение вязальная проволока. Затем заливают готовый бетон и оставляют его твердеть. Снять форму можно через 2-3 недели.

Как происходит монтаж бетонных колец

Процесс установки колодцев водоснабжения, канализационных септиков и телефонных шахт отличается. Для одних на дно котлована выкладывают крышку из железобетона, для других – насыпают толстый слой песка и щебня, который выполняет функцию фильтра.

Если говорить о непосредственной установке колец, то алгоритм работ выглядит так:

  • На подготовленное основание (днище или насыпную площадку) монтируется первое кольцо. Его выравнивают по вертикали.
  • Далее на плоскость, на которую будет установлено следующее кольцо, необходимо уложить уплотнитель – цементный раствор или резиновые накладки. Их следует укладывать даже при наличии замкового соединения.
  • Последующие кольца укладываются аналогичным образом.

Верхний обод венчают крышкой с люком – они должны возвышаться над землей не менее, чем на 30 см.

Особенности установки

Бетонные кольца для колодцев следует сразу герметизировать снаружи. Помогут в этом специальные пропитки и покрытия на основе полимеров, также можно оштукатурить стенки модифицированным цементно-песчаным раствором с присадками. Изнутри швы прорабатывают тем же раствором, обрабатывать стенки целиком не нужно.

Чтобы избежать деформирования стенок колодца, при монтаже железобетонных колец целесообразно проложить наружные стенки щебнем, который будет выполнять функцию компенсатора нагрузки и водоотведения.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector